产品描述
真空气淬炉
用途：VGQF1350-644高压气淬真空炉，主要用于高合金工具钢、高速钢、不锈钢的高压气淬及高温合金磁性材料等的真空退火，也可用于粉末冶金的真空烧结，不锈钢及铜钎焊等。
结构：VGQF1350-644真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
主要技术指标
1 | 炉型及形式 | VGQF1350-644 单室、卧式 |
2 | 工作区尺寸 | 600?400?400（长?宽?高）mm |
3 | 较高温度 | 1350℃ |
4 | 工作温度 | 1250℃ |
5 | 炉温均匀性 | (?℃) 5（空炉、600℃以上、九点测温） |
6 | 较限真空度 | 4?10-1 Pa（空炉、冷态、经净化） |
7 | 工作真空度 | 200Pa～10-1Pa量级(自动分压控制200Pa～20Pa内设定) |
8 | 压升率 | 0.6(Pa/h)（空炉、冷态、经净化） |
9 | 非常大装载量 | 200 kg/炉次（不包括料框、夹具） |
10 | 空炉升温时间 | 空炉由室温升至1250℃小于60 min |
11 | 空炉冷却时间 | 空炉由1200℃冷却至300小于3min |
12 | 空炉抽空时间 | 空炉由大气抽至8?10-0 Pa少于30 min |
13 | 气冷压强 | 10(bar)（高纯氮，压力） |
14 | 加热功率 | 65kW |
15 | 总功率 | ~180KW |
16 | 控温方式 | 可编程自动控温 |
17 | 控制方式 | 全自动控制/手动连锁控制 |
2．标准结构
2.1真空炉主机为卧式单室结构，由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置等组成。
2.1.1炉体和炉盖为双壁水冷结构，内外壁采用碳钢制造。两层之间有夹缝，内通冷却水，前端与炉口法兰相连接， 后端与封头相连接，在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架，以便摆放炉体。炉体上共设有下述开孔：
*抽空用开孔
*电较开孔
*热电偶开孔
*充气开孔
*压力测量开孔
*安全阀安装开孔
*其它附助开孔
2.1.2炉体与炉门之间的密封设计为锁圈双向密封，密封圈安装于炉门法兰的凹槽中，可以保证真空炉在负压和高压气冷时的密封。
2.1.3加热室由隔热层(50mm)、加热元件、料台等部分组成。
*隔热层为多层石墨毡（30mm）与石墨硬毡组成的圆形结构。石墨毡由石墨绳捆扎在加热室框架上，内衬石墨硬毡（20mm）由钼片钼销固定在框架上。加热室为360度圆周均匀冷却方式。
加热室后设有活动门：当加热时、隔热门自动关闭，具有加热保温好。淬火时、隔热门自动打开，具有冷却速度快等优点。(本公司引进德国技术)
*加热元件采用石墨管，加热元件沿加热室内壁圆四同均匀分布，可保证长期使用不变形、寿命长，同时能保证加热的均匀性。
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