供应频道
佛山市深村特种铝合金制造厂
网站地图
您当前位置:中国铝业网 > 产品 > 铝设备> 工业炉

铝轮毂固溶淬火炉厂有哪家好

铝轮毂固溶淬火炉厂有哪家好
铝轮毂固溶淬火炉厂有哪家好
铝轮毂固溶淬火炉厂有哪家好
  • Ě    东莞市万江金力泰五金电炉厂 【进入公司网站】
  • 所在地:广东 东莞
  • ĸ 价格: 138000元/台 (大量采购价格面议)
  • 最小采购数量: 1
  • : 发布时间:2017年10月24日
  • : 有效时间至:2017年11月24日
  • 产品详细
  • 公司简介
  • 联系方式

制作李景平   东莞金力泰电炉厂联系电话13532408056   

   铝合金快速固溶(淬火)炉          

铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。

目录

1 结构及用途

2 设备特点

3 淬火及冷却

结构及用途

 

铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。

生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。主要技术参数

额定温度 650

控温精度 ±1

有效工作尺寸 由用户提供要求

淬火转移时间 8-12 秒(可调)

淬火槽容积 根据用户要求设计

淬火液温度6090 (可调)

设备结构

铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬采用优质全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,通过不锈圆钢固定于炉壳上,这种结构电阻带悬挂在炉膛四周,有利与热量散发和流通。热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40/分钟以上。

底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成。

炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用优质全纤维结构。

炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。

电炉配有两辆小车。提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求,由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。

淬火水池深度超过装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却,淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵进行热水喷射循环,使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门关闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量散发。加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金丝,使用寿命长。

电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口,可与中央控制计算机通讯,工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由中央控制计算机统一编程、管理。

设备特点

 

1)温度均匀度

实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。

2)先进的机械系统

系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。

3)完善的控制系统

体现在100650℃均可实现精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。

4)淬火转移时间迅速、可调

炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求调整。

淬火及冷却

 

铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出,降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大,淬火制品的残余应力和残余变形也越大,因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。

一般合金的淬火对冷却速度敏感性强的,选择的冷却速度要大。如2A112A12合金淬火冷却速度应在50℃/S以上,而7A04合金对冷却速度非常敏感,其淬火冷却速度要求在170℃/S以上。

对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度,通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火(水温一般L035℃),对于形复杂、壁厚差别较大的型材,可用4050℃的水淬火。而对于特别易产生变形的制品,甚至可以将水温升至7585℃进行淬火。试验证明随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。

铝合金淬火炉之铝合金最常用的淬火介质是水。因为水的粘度小、热容量大,蒸发热快,冷却能力强,而且使用非常方便、经济。但是它的缺点是在加热后冷却能力降低。淬火加热的制品在水中冷却可以分为三个阶段:第一阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时,在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜,它很牢固,导热性不好,使制品的冷却速度降低。第二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜破坏时,靠近金属表面的液体产生剧烈的沸腾,发生强烈的热交换。第三阶段为热量对流阶段,冷却水的循环,或制品左右摆动、或上下移动,增加制品表面与水产生对流的热交换,以提高冷却速度。

根据上面分析,为了很快突破第一阶段,迸一步冷却,保证淬火制品冷却均匀,需要在淬火水槽中装有压缩空气管,以便搅拌,同时制品入水槽后要作适当的摆动。另外为保证水温不会升高太多,淬火槽应有足够的容量(一般应为淬火制品总体积的20倍以上)。而且冷却水应有循环装置。

除了调节水温来控制铝合金淬火炉的淬火冷却速度外,还可以在冷却水中加入不同的溶剂来调节水的冷却能力。通常采用聚乙醇水溶液作为冷却介质,同时还可以调节聚乙醇水溶液浓度来控制制品淬火的冷却速度。一般易变形的制品,经常用这种聚乙醇水溶液来淬火。

 

 

公司介绍

东莞市万江金力泰电炉厂位于中国最具有活力的制造业名城--东莞万江区,本公司专业从事电炉、工业炉设计、铝液精炼除气机、熔铝炉、铝合金固溶淬火炉、时效炉等热处理设备专业开发及制造的厂家,公司诞生于1999年,经过快二十年的发展。我公司广纳了国内目前优秀的电炉、工业电炉、铝合金铸造压铸、热处理设备制造工程技术人员和热处理工艺技术人员,引进国内外先进的设计、制造及管理理念,严格控制全部设备的设计、制造、安装调试和产品工艺全部过程,从而根本保证了各种设备的质量。

发展历程

公司始终坚持“以人为本、科技兴厂户至上、质量第一”的理念,积极探索、开发新工艺、新技术,不断地积极引进国内外先进技术和科研成果。公司独特的石材电解炉染色炉工艺、变压调功系统、及全自动操作技术等多项在以热处理、铜铝合金、铝合金、机械制造、标件、冶金、汽车、模具、电子、国防航天、航空、玻璃热弯、石材电解等主导领域中得到了广泛的应用。通过创新领先的技术、稳定可靠的质量、快捷专业的服务、严谨高效的管理,保证为客户提供更有价值的技术和产品。目前我公司产品已覆盖全国及大部份地区,并出口到东南亚、中东、日本、俄罗期、南美洲、欧共体、非洲等二十余个国家或地区。 未来我们的目标在国家一带一路政策的推动下销往更多沿线国家及地区。

核心理念

诚信是金力泰人立足之本,创新是金力泰发展之魂。规范化管理、人性化管理和“专、实、稳、严”的企业文化,奠定了金力泰品牌的根基,树立起金力泰专业服务及良好品质的社会声誉。“面向市场,满足客户需求,竭诚为用户提供最优质的服务”是金力泰开拓市场、服务客户最根本的目的。我们愿意并竭力为用户在用我们的装备创造最大的效益;我们愿意并竭力让每一个用户在使用金力泰热处理设备中获得最好的质量保证!

 

 

  • 联系人:李景平
  • 电话:86-0139-22500401-
  • 手机:13922500401
  • 传真:86-0769-22775267-
  • 地址:万江区大汾工业区新基工业二路东4号
  • 公司二级域名及目录网址:http://lijingping0738.alu.cn
相关推荐
同类其他供应 查看更多供应信息
供应商信息
铝业通第2
东莞市万江金力泰五金电炉厂
李景平 和我联系
电话: 86-0139-22500401-
手机: 13922500401
传真: 86-0769-22775267-
所在地:广东 东莞
主营产品:铝合金时效炉,箱式回火炉、电阻炉,铝合金快速固溶(淬火)炉,铝液精炼除气机,铝合金(坩埚)熔炼保温炉,井式回火淬火渗碳氮化炉,石材电解、染色炉,网带式光亮退火炉、纤焊炉
产品目录
相关vip商铺推荐
委托采购×
  • 联系人:
  • *请填写您的真实姓名。
  • 手机:
  • *请填写您的手机号码。

温馨提示:中国铝业网工作人员收到委托后会与您联系,请保持手机畅通!

关于本网|大事记|站点地图|活动推广|隐私声明|版权声明|诚聘英才|联系我们|English

中国铝业网 版权所有 © 2002-2018 咨询热线:0571-89937588  邮箱:Service@alu.cn 在线咨询:本站网络实名:中国铝业网浙B2-20110070