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水循环冷冻机

水循环冷冻机
  • Ě    深圳市本泽制冷设备有限公司 【进入公司网站】
  • 所在地:广东 深圳
  • ĸ 价格: 48800元/台 (大量采购价格面议)
  • 最小采购数量: 1
  • : 发布时间:2017年8月14日
  • : 有效时间至:2017年9月14日
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水循环冷冻机水循环冷冻机水循环冷冻机

水循环冷冻机是一种将物体或一定空间的温度通过机械和制冷剂将温度降低的装置。水循环冷冻机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。水循环冷冻机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上,120K以下属深低温技术范围。水循环冷冻机广泛应用于工农业生产和日常生活中。

一、水循环冷冻机产品特点

1、水冷式水循环冷冻机需要安装冷却水塔、循环水泵、循环管道,对机组的壳管式冷凝器进行散热,机组方可正常运行,确保制冷量正常发挥。风冷式水循环冷冻机免装冷却水塔,安装容易,移动方便,适合于水源缺乏免装水塔场所
2、低噪音风机马达,绝佳的冷却冷凝效果,稳定节流机构,优异的防锈处理
3、采用欧美日进口高性能压缩机,触摸式防水防尘控制面板,高EER值,噪音低,运行稳。冷温控制3~30℃可调.接触器属日本富士牌、LG系列,控制系统采用模块化设计,并装有系统进酸碱保护电流过载保护高低压保护及时间延时保护等多项保护装置,如有故障及时报警并显示故障.
4、冷凝器采用立式壳管式的设计,蒸发器铜管采用高效内螺纹铜管,能有效提高热效果,清洗也方便.
5、大流量高扬程循环水泵,安全静音,省电耐用.机体外壳用静电粉体涂料烤漆,美观大方.内置304#不锈钢水箱,清洗方便快捷.水箱内含有浮球自动补水装置,可用来测量并控制水位,从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.
二、水循环冷冻机组应用领域

纺织业、食品机械、镀膜设备、印刷机械、研磨机械、捏合设备、汽车配件、发酵罐、超临界萃装置、反应釜、导光板生产、激光技术、雕刻机、射腊机、焊接、塑料成型、挤塑、吹瓶、热力塑型、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产等行业;大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调,塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温,医疗储存等行业。

三、保护装置 

1、缺相、逆相保护装置; 2、压缩机过载保护装置; 3、高低压力保护装置; 4、缺水自动报警装置; 5、温度过低、防结冰保护装置; 6、水流不足保护装置; 7、全自动温控系统

水循环冷冻机制冷系统基本组成

1压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂循环压缩。

2蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热部件。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行,必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。

3冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质由冷却水或风扇带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:壳管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸发式冷凝器。)

4热力膨胀阀:热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。

5干燥过滤器:在制冷循环中必须预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。因此,在制冷系统中必须安装干燥过滤器。

6贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

7制冷剂:在现代工业中使用的大多数水循环冷冻机均使用R22R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。

五、制冷系统分类

 

(一)、单级制冷系统

1、单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程,便完成了单级水循环冷冻机的循环,即达到了制冷的目的。单级制冷冷水机是应用比较广泛的一类水循环冷冻机,它可以应用于制卡、电子、冷藏、医药及工业生产过程等方面。

2蒸发器、单级压缩机冷凝器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷量的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷;压缩机是系统的心脏,起着吸入、压缩、输出制冷剂蒸汽的作用;冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体;节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量,并将系统分为高压侧和低压侧两部分。

(二)、双级制冷系统

1、双级制冷冷水机是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25.7~-49.8℃时,应采用双级压缩机进行制冷。

2、双级制冷系统由蒸发器、双级压缩机、冷凝器、中间冷却器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。

六、日常维护及保养

1、检查电压及电流量的稳定性

   风冷式冷水机正常工作时,电压为380V(其中DYJ-01ADYJ-02A的电压为220V,国外其他地区电压也有410V),电流在11A-15A范围内为正常;

2、检查冷媒有无减少

 这个可以根据风冷式冷水机正面的高、低压压力表值来判断。冷水机正常运行时,高压在11-17kg,低压在3-5kg为正常范围。停机状态时,高压低压都在0.6kg左右;

3、定期清洗系统

 在风冷式冷水机运行6个月时,要清洗整个系统,比如管道、过滤器、冷凝器风机等,特别是风机,和我们常用的风扇一样,布满灰尘影响散热,因此制冷效率会直接降低。

七、售后服务

1本公司维修服务提供全天候服务响应服务,即本公司所出售之设备质保期内如出现故障,我公司在接到用户通知后,派出技术及维修人员到场予以处理,保证用户正常工作,至设备故障完全排除为止。

2全天24小时服务咨询

本公司提供7×24小时服务热线,7×24小时电邮服务,由专业技术人员对用户的问题进行解答,确保解决用户之需要。

3备配件供给充足

我公司特另设零配件库房,贮存了大量的设备常用配件、易损件、消耗品。
库房实行电脑化管理,根据客户所需配件的编号和名称,可以快速查出来此配件的价格、库存量。

4产品质量跟踪回访服务

自本公司产品出售之日起,本公司对用户所购之产品实行定期产品质量跟踪回访服务,本公司派出技术及维修人员定期到现场为用户提供免费产品检修(包括设备检修、设备保养、机器内部清洁),对用户日常使用中遇到问题提供解答,实时解决用户在设备使用过程遇到的问题,针对设备每个阶段可能出现的问题与用户进行沟通和交流,做到预防设备故障、及早发现设备问题及时排除,以确保用户设备的正常运行。

水循环冷冻机水循环冷冻机

深圳市本泽制冷设备有限公司是目前国内最专业的集研发、生产、销售、服务为一体的私营大型工业制冷设备生产企业。深圳市本泽冷设备有限公司目前拥有多元化的生产线,工业制冷设备生产线、恒温恒湿机仓储与实验室恒温恒湿空调机生产线三大生产部门。公司秉承着 “敬业--专业执着,精益求精”的企业精神,日益成为国内质量行业中的强势军团。本着“以人为本、惠泽四方”的企业宗旨,公司高度重视技术开发和人才培训,使生产工艺不断完善,成为行业中屈指可数品牌企业之一。  作为一家专业专注于制冷设备产品制造商,本泽制冷致力于为用户提供先进技术、品质卓越的制冷产品。自主研发的超低温冷水机组、水冷螺杆式冷水机组、风冷螺杆式冷水机组,热回收螺杆式冷水机组、热回收风冷式冷水机组、螺杆式冷水(热泵)机组、螺杆式风冷冷水(热泵)机组、箱型水冷式冷水机、箱型风冷式冷水机、开放式冷水机组、工业冷油机、工业冷风机、恒温恒湿机、空调除湿机、组合式空调机组、速冷速热(高光)模温机、模具恒温机。800多个品种规格的产品等一系列“先进”产品,填补了行业空白,改写了制冷业百年历史的篇章。 在激烈的市场竞争中,本泽制冷凭借自身的过硬技术、诚信的服务,稳扎稳打。一步步与世界接轨,产品畅销遍布全国各乡镇,出口俄罗斯、朝鲜;越南、巴基斯坦、印度、伊朗、古巴、委内瑞拉等国家,在国际舞台上赢得了广泛的知名度和影响力,引领“中国制造”走向“中国创造”。  创新成就梦想,实干赢取未来。展望未来,本泽制冷坚持以专业、专注的发展战略,求实创新,以“缔造全球先进的制冷企业,成就本泽百年的品牌”为目标,为广大用户贡献更多的力量。

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