江阴市瑞邦机电有限公司

6KW滚珠丝杆轴承专项使用淬

主要技术参数:1、非常大输入功率:CGP-06:6KW2、输入电压:单相220V,50或60HZ;3、振荡频率:TXCG-06:0.15—1.1MHZ;4、冷却水要求:0.2Mpa,3L/min5、负载持续率:高标准6、自动控制型的计时功能:加热时间、保温时间:0.1—99

2015-12-08 电议/台

较新老虎钳淬火设备

主要技术参数:1、非常大输入功率:CGP-20B:20KWCGP-30B:30KW2、输入电压:三相380V,50或60HZ3、振荡频率:CGP-20B:50—250KHZ;CGP-30B:50—200KHZ4、冷却水要求:0.2Mpa,6L/min5、负载持续率:高标

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车刀铰刀铣刀焊机设备

主要技术参数1、非常大振荡功率:15KVA2、非常大额定输入功率：7KW3、振荡频率:30—100KHZ4、输入电压:单相220V,50-60HZ5、冷却水要求:0.2Mpa,2～5L/min6、负载持续率:80%GP-15自动控制型的计时功能:加热时间、保温时间、冷却时间

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热处理设备感应加热设备

感应加热设备的应用：一、加热（热锻、热配合、熔炼）：1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

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退火回火调质热处理设备

、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化，从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：1、各种五金的焊接：金刚石、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；2、各种五金机械。4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用

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老虎钳较新高频感应加热设

感应加热设备的优势:1.加热快:较快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）；2.加热广:可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；3.安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻，4.操作简单:几分钟即可学会；5.启动快,通水通电后即可启动加热

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铁棒、铜棒热处理高频感应设

各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。金属加热应用范围:1.各类标准件紧固件及其它机

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五金工具热处理IGBT高频设备

高频焊接机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。高频焊接机为了适应焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加

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1米长棒料透热锻打设备

中频锻造炉的应用1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。6、机械零件的热处理。如各种齿轮，链轮，各种轴，花键轴，销等的淬火处理。7、各种导轨的淬火热处理。8、黄铜

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五金工具热处理高频焊机

本公司生产的晶体式感应加热机是金属、五金行业用于五金小工件进行加热、焊接、热锻、熔炼、热处理等工艺之理想设备。它取代了原始的用焦煤、气体（氧气、乙炔、煤气）电炉等其他的加热方式，大大地改善了工作环境，提高了生产和工作效率，减少了工件的表面氧化同时也降低了生产及能源的成本。目前已形成的产品有：

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优异老虎钳淬火热处理非常高

主要特点：1．体积小、重量轻，此机器占用空间不足半个立方，便于移动及搬运。2．节能省电，耗电量依加热之工件而定，它相对于同功率之电子管高频机节能四分之三，相对于其它加热方式成本也大大地减少。3．操作、安装简单易学，无万伏高压、免除高压触电危险，安装以及操作运用只需十分钟就可完

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中频熔炼炉钢铁金属熔炼炉

适合用于货品如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%！中频炉系列熔炼炉特点:(1)熔化效率高节

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金属熔炼货品熔炼的炉子

中频熔炼炉,中频熔炼设备,金属熔炼,中频感应熔炼炉我公司有经验生产中频感应熔炼炉，本产品采用1-20KHZ中频电源进行感应加热、功率范围为15-200kW、主要用于熔炼钢、合金钢、特种钢、也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温。中频熔炼炉,中频熔炼设备,金属熔炼我公司有经验生产中频感应熔

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钢管淬火、退火设备、热处理

产品别名：高频焊机、高频焊接设备、高周波焊机、焊接设备电流：直流设备包装：木箱包装设备主要特点：1、感应加热速度快,效率高。2、只需将铜（或银）焊片放到刀头和基体之间定好位即可。3、节能省电成本低。4、氧化面积小。5、焊接后焊缝饱满牢固。6、特别安全:无高

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热处理、钢管全固态感应加热

高频机感应线圈的更换简便，根据加工工件尺寸的不同,可配置不同规格的感应线圈.从而适用于大多数金属的焊接、淬火等工艺。高频机型号：GP-15,GP-25,GP-35,GP-45,GP-70,GP-90高频机用途概述：焊接，淬火，退火，熔炼高频机用途范围：五金行业，汽摩配件行业，机械

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100KW金属淬火调制透热设备

·本公司生产的晶体式感应加热机是金属、五金行业用于五金小工件进行加热、焊接、热锻、熔炼、热处理等工艺之理想设备。它取代了原始的用焦煤、气体（氧气、乙炔、煤气）电炉等其他的加热方式，大大地改善了工作环境，提高了生产和工作效率，减少了工件的表面氧化同时也降低了生产及能源的成本。目前已形成的产

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中频电炉(锻造加热、透热设

节能中频熔炼炉主要由中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机等几部分组成。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉液压系统或减速箱等组成。可适合用于货品如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。特点：1．中点控制

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我公司生产的小型熔炼炉

我公司生产的小型熔炼炉是一种利用电磁感应方式加热的炉体，它利用熔炼材料自身所产生的电磁涡流发热，与普通的熔炼炉相比具有更高的热效率。用途：小型熔炼炉合适于钢、不锈钢、有色金属如黄金、铂金、货品、铜、铝、镁及其它金属的熔炼。是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。特点：

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中频锻造炉

3、谐振变频技术：感应透热炉采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%,效率高、节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。4、数字锁相：采用数字锁相技术实现频率自动跟进，能自动适应各种感应器。5、节能：与相同功率等级电子管高频感应加热设备相比，节电50%以上，节水70%以上。6

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不绣钢淬火退火感应加热设备

此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。感应加热设备的应用：一、加热（热锻、热配合、熔炼）：1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工

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高频焊接加工、热处理加工

感应加热设备的优势:1.加热快:较快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）；2.加热广:可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；3.安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻，4.操作简单:几分钟即可学会；5.启动快,通水通电后即可启动加热

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适合焊薄壁钻，焊冲击钻钎焊

高频焊机主要用途：适合焊薄壁钻，焊冲击钻，焊开孔器，焊钻头，焊车刀,焊油管等，适合合金刀头焊接，铜管与铜管焊接，铜管与铁管焊接，铁管与铁管焊接，硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊,切草片焊接，切铝片焊接,焊太阳能导流管，焊毛巾架、焊肥皂网、焊浴巾架，汽配、摩

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高频淬火机淬火的冷却方法选

主要技术参数:1、非常大振荡功率:25KVA2、非常大输出功率:15KW3、振荡频率:30—80KHZ4、输入电压:三相380V,50或60HZ5、冷却水要求:0.2Mpa,4～5L/min6、负载持续率:80%7、自动控制型的计时功能:加热时间、保温时间、冷却时间:1—9

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金属棒料中频热透炉紧固件热

主要特点:1、用于铜棒、铁棒、铝棒,钢棒材加热;2、超小体积,可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备配合使用;3、安装、调试和操作非常方便，一学即会;4、感应加热,使棒料在较短的时间内加热到所需温度，非常大地减少金属氧化,既省料又提高锻造质量;5、中

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锻造加热炉中频炉中频熔炼炉

1、中频锻造炉操作简单，普通工人用中频炉上班几分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉有经验工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化较少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5％，煤气炉加热的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢

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晶体管IGBT高频熔炼炉 金属

小型熔金炉1-2kg金属熔炼炉金粉熔化炉金块熔解炉熔金炉，熔金设备，熔金机，化金炉，化金机，熔黄金的设备，熔金泥的炉子，熔金泥的设备，熔金粉的炉子，熔金粉的设备高频熔金炉：购买高频，中频感应加热设备，锻造炉，熔炼炉，淬火机床请联系：江阴市瑞邦机电有限公司联系

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熔铝炉设备

熔炼炉的特点一、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好；二、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；三、操作工艺简单、熔炼运行可靠；四、电炉体积小，重量轻、效率高、耗电少；五、炉子利用率高、更换品种方便。六、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；熔炼炉用于合金钢、不锈钢、铜合金的

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告诉你哪里有卖熔铁炉 熔钢

1、熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。2、自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。3、电加热作业环境好。4、启动性能好，空炉、满炉均可达到高标准启动用途：本产品是IGBT晶体管模块变频炉，主要用于各种黑色或有色金属的熔炼、透热及淬火等，也可用于熔化单硅、多硅等非金属。它具

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中频热锻炉 中频锻造炉

锻造加热：用于棒料，圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在经加热，局部加热，金属材料在红锻造（如齿轮，半轴连杆，轴承等精锻），挤压，热轧，剪切前的加热，喷涂加热，热装配以及金属材料整体的调质，退火，回火等。3.热处理：主要供轴类（直轴，变径轴，凸轮轴，曲轴，齿轮轴等），齿轮类，套、圈、

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高频退火机高频退火炉.热处

中频锻造加热设备,IGBT中频电源利用中频感应加热原理,广泛应用于大型金属工件的锻造前加热,热透,汽车零部件加热,螺栓加热,紧固件红冲前加热,因其工作频率教低,只有1-20KHZ,加热完成后,工件透热均匀,氧化皮少,是取代焦碳,气体加热的良好设备.整套设备含中频,中频补偿电容,感应线圈,

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中频锻铜炉中频热锻炉

中频锻造炉的基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；中频锻造炉的特点：1、生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；2、工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好

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感应圈加热设备淬火设备

高频感应加热原理：用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）……感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体③省能源。(处理时

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钢铁淬火热处理设备

高频感应钎焊机高频加热机,高频15KW加热机,上海高频机高频加热机较基本的型号之一,输入功率15KW,工作频率30-80KHZ,输入电压单相220V,广泛应用于金属工件的加热,钎焊,小工件的热处理,汽车配件的钎焊,电子元器件的锡焊及少量金属的熔炼.1、采用MOSFET功率器件及先进的

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感应加热设备，高频淬火设备

加热（热锻、热配合、熔炼）：1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。2、热配合它主要是指不

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供应气门高频淬火机

热处理（表面淬火）：它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

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速度较快的钢铁加热设备

1、透热成型A、各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。B、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。2、热处理各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀

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几秒钟就能锻打的加热设备锻

集肤效应是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。集肤效应通常用电流的穿透高层度来度量，穿透高层度值越小，集肤效应越显著。这穿透高层度与导体

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较新电加热设备中频加热设备

高频感应钎焊机高频加热机,高频15KW加热机,上海高频机高频加热机较基本的型号之一,输入功率15KW,工作频率30-80KHZ,输入电压单相220V,广泛应用于金属工件的加热,钎焊,小工件的热处理,汽车配件的钎焊,电子元器件的锡焊及少量金属的熔炼.1、采用MOSFET功率器件及先进的

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告诉你高频焊机的工作原理

高频钎焊机是利用高频感应加热原理来工作的。高频感应加热原理：用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）……感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。

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较新电加炉锻造设备锻打设备

中频锻造炉的基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；中频锻造炉的特点：1、生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；2、工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；

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