江苏前锦炉业设备有限公司

结构简述

此电炉为双推板、全自动回转式电阻炉。

隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，装料匣钵放置于推板上输送，主推传动为液压传动。德国进口准确调速阀无较调速。

型号

 RTB-250-13型

炉膛尺寸

18000L×750W×240H（mm）， 含推板高度

炉膛有效尺寸

18000L×680W×210H（mm）

推板尺寸

340L×340W×30H（mm）

使用温度

较高实验温度：1400℃，长期使用温度：1350℃

炉体外形尺寸

约21500L×3500W×2500H（mm）参考

回转方向

□  顺时针          □  逆时针  （用户指定）

产品出口温度

产品温度约100oC

窑体外侧壁温度

45oC+室温。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。

温区

8温区：过渡区0.6m，1-8区各1.2m，

降温区7.8m

加热方式

采用上下水平加热

加热元件

φ25直型硅碳棒

控温点数

第1、2区为单独控温，其余为上下控温共16个控温点。

测温点数

恒温区中间预留2个检测温孔，炉尾2个检测温控点。

热电偶

6支K分度热电偶   ，10支S型热电偶

排气分布

离炉头升温区设置4路排气，集中在一起；尾部2路自然排气。

进气分布

全炉共6路进气，预热区设置4路进气点，每个进气口横向排布分2路进气，降温区2路进气，起冷却作用。进气量的大小均可以球阀控制。

配备鼓风机1台

传动控制

PLC+触摸屏操作控制

动力源

液压站，

输送速度

1500-2300mm/h（无较调速）

常用速度

约1800mm/h

传动特性

1、该设备由进料横推、主推进器、出料横推、纵向回推、返回辊道几个部分环绕组成，由控制柜、手动操作站和PLC柜（面板上有设备行模拟图）监控全部运行过程。各相应部位设计有安全保护启动紧急信号装置（包括超压、超时启动紧急信号，程序上各个动作之间都采用互锁，由PLC编程控制）

2、主推进装置采用液压推进，油缸行程850mm，配有德国进口力士乐准确调速阀，可实现主推进在1500～2500mm/h范围内无较调速。非常大推重8T

3、主推进装置具有进退车自动转换，快进、慢进、快退等功能，行程推进4、系统设有手动和自动两种控制方式。自动控制采用PLC可编程控制器控制，程序上各个动作之间都采用互锁；炉头和炉尾各设有一个手动操作盒，分别控制进料和出料装置的各种动作。操作站上设有急停按钮，以备紧急停止送料系统之用。主要位置开关采用日本OMRON品牌。

功率输出控制

SCR控制，数量：16个，具有软启动、软关断、限流及过流保护等功能

控温点

16路，温控仪表显示

控制方式

0-高标准连续可调

开关

每路均有断路器

SCR冷却

散热片+风机风冷

温控仪表

数字智能仪表，0-1100℃、PID连续控制，温度补偿，超温、断偶等声光启动紧急信号功能

外观颜色

根据用户要求。

现场设施

电炉安装应有相配套的电炉基础（基础承重要求1.5T/m²）及电缆布放电缆沟或桥架。

现场环境

窑炉使用场所温度：0~40℃。室内无非常大的空气对流、无腐蚀性气体。