168x6.0供应316不锈钢管厂家生产

　　佛山市彰裕不锈钢有限公司，工厂位于佛山市顺德区北滘镇水口工业区，专业生产、研发、销售SUS304-316L等材质、不锈钢机械构造管、流体输送用不锈钢管配管（工业管）、不锈钢食品卫生级管、不锈钢薄壁饮用水管、管件等。产品均符合国标GB、美标ASTM、欧标、日标JIS等执行标准。彰裕不锈钢产品广泛应用于食品包装机械、电镀设备、五金制品、石化、电力、造纸、酿酒、生物制药、污水处理工程、医院、学校等行业及工程项目。彰裕不锈钢管产品及其综合解决方案的应用遍及中国各大地区。

　　一、规格：

　　1、不锈钢圆管：Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85

　　2、不锈钢方管：20X20、22.2X22.2、25.4X25.4、30X30、31.8X31.8、40X40、50X50、60X60、70X70、76.2X76.2、80X80、90X90、100X100、110X110、120X120、125X125、130X130、150X150、200*200

　　3、不锈钢长方管10X40、10X50、10X60、10X70、10X80、10X90、10X100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20X30、20X40、20X50、20X60、20X70、20X80、20X90、20X100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30X40、30X50、30X60、30X70、30X80、30X90、40X50、40X60、40X70、40X80、45X60、45X75、45X95、50X60、50X75、50X100、50X125、50X150、50X200、50.8X76.2、60X80、60X100、60X120、60X140、60X150、60X200、70X100、70X110、70X130、70X150、70X180、75X100、75X125、75X150、75X175、80X100、80X120、80X140、80X160、90X110、90X130、90X150、100X120、100X140、100X150、100X200、110X130、110X150、120X140 、120X180、125X175、130X170

　　二、厚度：1.5、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0

　　三、生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446

　　四、材质：316，316L，sus31603，S31603，022cr17ni12mo2，AISI316L，ASTM316L，SUS316，国标，美标，日标，欧标

　　五、殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理。

　　六、产品知识：　

马氏体相变使体积膨胀引起的316不锈钢管168x6.0应力，马氏体不锈钢管168x6.0在继续冷却到300200℃时，而造成了铸坯的脆性。应防止二冷喷水区造成的角部过冷，铸坯输出后还必需进行缓冷以防止纵裂危险。不锈钢工业管厂家铸坯低倍316不锈钢管168x6.0的特点，粗大的柱状晶区特别发达，甚至形成穿晶结构。柱状晶区可能造成中心偏析、中心疏松及中心裂纹等缺陷。由于结晶器上的铜渗入铸坯，形成放射状的外表星状裂纹。由于不锈钢含有在空气中容易氧化的TiAlCr等元素，形成Ti02TiCNAl2O3Cr2O3成群分布在铸坯表面以下，恶化了产品质量，并易于在水日内壁聚集，造成水口堵塞。其中约30%以上是用连铸机生产的日本连铸的不锈钢管168x6.0坯料占不锈钢总产量的60%以上，大部分国家浇注不锈钢管168x6.0坯料的连铸机共79台，大部分国家不锈钢管168x6.0产量约800万吨/年。

板坯大约是方坯的一倍。铸机型式新建的也以弧形连铸机为主。连铸不锈钢包括高镍奥氏体、高铬铁素体及对裂纹敏感的马氏体型不锈钢。铸坯外表质量明显改善，不锈钢管168x6.0连铸坯料随着连铸技术的开发。使一些裂纹敏感钢种的连铸成为可能。不锈钢工业管厂家连铸坯料开始时(19521963年）没有用保护浇注，外表质量甚差，至1964年采用伸入式水口及维护渣浇注以后，才进入大规模生产。至1971年以后，随着炉外精炼技术的发展，形成了以电炉→氩氧炉（AOD或真空吹氧脱碳炉(VOD连铸→修磨→合格方板坯的现代新工艺流程。近年来由于无氧化浇注、电磁搅拌和气水雾化冷却的发展，为进一步扩大品种和提高质量发明了条件。主要是由于树枝晶的生长而使偏析元素及夹杂向来凝固的钢水中推移、富集，凝固点附近(1340℃熔点)脆性区，导致晶间强度降低造成晶间脆性。

奥氏体单相钢凝固过程中完全没有第二相析出，固液相线温度范围宽，结晶粗大，促进了低熔点杂质在晶界区的聚集，加上导热率低，应力大容易引起裂纹。铁素体铬不锈钢含C量在0.080.58%时，还存在包晶反应区，包晶反应产生的体积收缩、相变应力以及因包晶反应引起的固一液相共存区扩大。因而铁素体不锈钢管168x6.0的抗拉强度约为奥氏体单相不锈钢的1/5故裂纹敏感性一般也要大一些。 不锈钢工业管厂家由于加工硬化来不及再结晶才产生脆性，当变形速度小于再结晶速度，脆性也就越缓和。控制铸坯鼓肚、弯曲和矫直变形速度在10-410-2mm/时,冷却至9001200℃时铸坯拉坯过程中产生的脆性区。该区域不会因脆性导致裂纹。冷却在700900℃范围内的脆陛，该区与奥氏体晶界有硫化物，碳和氮化物析出，以及奥氏体向珠光体或铁素体的相变有关，引起外表及表层下裂纹的主要原因。另外，由于奥氏体不锈钢管168x6.0的导热率低，线膨胀系数大，也是造成不锈钢裂纹敏感的因素。

佛山不锈钢管168x6.0厂家不锈钢管168x6.0件在加工过程中进行搬运时，应用运输工具（如小车、电瓶车或天车等）并应洁净有隔离防护措施。以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉，严禁磕碰和划伤。如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必需认真完全地清理打磨干净。机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处置均匀一致，并防止过抛和再划伤。除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必需按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。 存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，不锈钢件储存:应有专项使用存放架。以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，贮存位置应便于吊运，与其它资料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。应采用专项使用吊具，不锈钢件吊装：吊装时。如吊装带、专项使用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤外表；并且在起吊和放置时，应防止冲击磕碰造成划伤。

应用运输工具（如小车、电瓶车等）并应洁净有隔离防护措施，不锈钢件运输：运输时。以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，防止磕碰、划伤。佛山不锈钢管168x6.0厂家件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以防止对不锈钢件的损伤与污染。应与送进支架隔离，不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。剪切：剪切时。落料斗也应铺以橡胶垫，防止划伤。等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以防止割渣对工件的玷污。锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工：卷板、折弯过程中，不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护。应采取有效措施防止造成不锈钢件外表划伤和折痕。铆焊：不锈钢件在组对时，应防止强制组装，尤其防止火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以防止割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净. 

采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，不锈钢件焊接前必需认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接。防止摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以防止电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲完全清理熔渣和飞溅。层间熔渣必需清除干净。多层焊时，多多层焊时。应控制层间温度，一般不得超越60℃。焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝外表不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。矫形：佛山不锈钢管168x6.0厂家件的矫形，应防止采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以防止损伤不锈钢件。

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