炼油环保设备隔热用陶瓷纤维模块

采用催化裂解工艺,旋转结构反应设备,应用简单的化学萃取技术.2.操作工艺简单,采用化学的方法解决了产品的颜色和气味.3.采用旋转设备炼废橡胶的专项使用催化剂配方,使出油率能提高原来的10％.4.环保设备配置比较完善,有专项使用废气回收

炼油环保设备保温隔热用陶瓷纤维模块产品说明：

在充分了解炼油环保设备外形结构、使用工艺、所处环境的气氛和特征的基础上，结合硅酸铝纤维产品的所具有的特点和性能，将炼油环保设备衬里结构确定为纤维毯平铺和纤维模块叠砌的复合结构。其中，热面叠砌块的材质及保温厚度需根据钢包盖使用温度、所处环境的气氛和工艺操作的要求确定；背衬平铺材料多选用低档次的标准陶硅酸铝纤维毯。纤维模块锚固件多采用菱形锚固件，材质选用304不锈钢.

炼油环保设备保温隔热用陶瓷纤维模块结构特点

（1）具有隔热性、绝热性能好，无热膨胀应力，抗热震和机械震动等优良特性。

（2）重量轻，平均体积密度仅为180-220Kg/m3，用以取代传统的重质耐火材料，能有效的强化炼油设备绝热结构，有效的降低设备传动结构的承重载荷。

（3）使炼油设备衬里整体结构均匀，表面平整紧凑；施工方便、易检修。

适用范围

随着硅酸铝纤维生产技术及应用技术的发展与进步,硅酸铝纤维产品已逐步实现了其系列化、功能化,可满足650-1400℃范围内各行各业、各种产品形态及技术性能的需求。

炼油环保设备保温隔热用陶瓷纤维模块的安装流程

根据炼油设备的尺寸设计好陶瓷纤维模块的用量，陶瓷纤维毯的用量，锚固件的用量，固化剂的用量。然后依据以下步骤执行：钢板除锈→将陶瓷纤维模块螺栓焊接到钢板上→铺上两层3cm厚的陶瓷纤维毯→取出模块→将模块导向杆拧到螺杆的小头上→将模块沿中心孔穿过导向杆靠到钢板上→采用专项使用扳手将螺母拧到螺杆上→拧下导向杆→一次进行其他模块的安装→抽出模块中心塑料管→拆开模块困扎带→压缩安装补偿毯→安装下一排模块

全部模块安装完毕后，根据图纸，将通气孔挖出，然后喷上一层高温固化剂。

全纤维炼油设备使用过程注意事项：

因为陶瓷纤维模块是轻质的保温隔热材料，所以炼油设备的吊运过程中注意不要碰撞。

产品技术性能指标

分类温度		1260			1400
产品代码		HLGX-289	HLGX-389		HLGX-489		HLGX-589
加热较久线变化（%）		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3		1350℃×24h≤-3
理论导热系数 （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理论体积密度（kg/m³）		200+10；220+10
产品规格（mm）		300×300×200/250
AL2O3(%)		≥45		≥45	52～55	-
Zr2(%)		-		-	-	15～17
AL2O3+ SiO2(%)		≥97		≥99	≥99	-
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)		-		-	-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.0		≤0.2	≤0.2	≤0.2
K2O +Na2O (%)		≤0.5		≤0.2	≤0.2	≤0.2
包装形式		纸箱/编织袋