下料仓耐磨陶瓷片使用方法 马赛克陶瓷片

下料仓耐磨陶瓷片使用方法 马赛克陶瓷片

 

    下料仓耐磨陶瓷片使用方法 马赛克陶瓷片，耐磨陶瓷片也叫氧化铝陶瓷片，陶瓷衬板，陶瓷板等名称，主要成分为三氧化二铝（氧化铝），近几年随着氧化铝陶瓷片的逐渐被广大工矿企业所接受，是因为陶瓷片有着良好的耐磨性能和出色的稳定性，但使用中往往会出现陶瓷片脱落或磨损严重等现象，这些都是由于安装陶瓷片或使用不当造成的。

    耐磨陶瓷片质量获得业界的认可，我公司生产的耐磨产品具有高耐磨，高强度，高硬度特点，广泛应用于：火电，钢铁，冶炼，机械，煤炭，矿山，化工，港口，码头等磨损严重行业！在这里为大家解析，耐磨陶瓷贴片弯头优势有哪些？

    一．防*落设计 　　

    1．耐磨陶瓷片

    耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防*性能。 　

    2．媒体层。

  　瓷片和钢体之间采用耐温、高强度、低膨胀系数的无

机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然

能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。 　

    3．焊接固定工艺。 　　

    工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，

然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。 　

    工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢体上面。 　

    二．结构形式 　

　  结构一：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接钢碗 带扣瓷堵 　

　  结构二：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接螺栓 锥形螺母

    三．技术性能 　　1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷） 　

    基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。 　　

    技术参数：1580℃高温烧结而成；

    国家检测部门检测AL2O3含量为95.02%；

    洛氏硬度≥85（HRA）；

    抗拉强度≥550Mpa；

    密度≥3.8g/cm；

    抗折强度≥370Mpa；

    耐温：1760℃。 　

    2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂） 　

    基本特征：高粘合力、耐温，基于国内高科技研究成果研制。 　

    技术参数：国家检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；

    260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；

    耐温：-35～1250℃。 　

　  3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

　　基本特征：防磨、高焊接强度、耐温、良好的热稳定性。 　

　  技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐温：1450℃