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花纹铝板的花纹轧辊确定花纹铝板的纹状(-压花铝板用途

发布日期：2017-10-13 来源：网络 作者：匿名

花纹铝板的花纹轧辊确定花纹铝板的纹状(81)。通过调节平面热复合机上下冷却水的温度,确保了产品的高平整度。 3.改进了炉内导流系统,在炉膛上方垂直导流板与水平导流板之间加一块45°角斜板,压迫轮回风朝装料区集中,从而改善炉膛内温度场分布。产品除具有以下特点即剥离强度比采用环氧树脂等热固性胶粘剂高;有更好的加工性,较易进行开槽、冷弯弧、折边等;胶粘剂韧性好,耐震惊、冲击,特别适合民用。 8.吹洗系统增加负压除油功能,负压除油是在低温段时,在炉内形成负压将铝箔表面的轧制油除去,从而较大地进步铝箔表面质量。花纹铝板气动切角模具,包括有上、下支撑板以及侧板,上支撑板上安装有气缸,气缸活塞杆伸入上、下支撑板之间的杆端连接有上座,上座底面连接有上模座,上模座底面连接有切角压块,下支撑板上安装有下座,上座的安装台分别滑动安装在对应侧下座安装台上的导杆上,下座顶面有下模座,下模座上开有成型模口。该项目(1+4)热连轧铝板带系列产品出产工艺提高前辈,力学机能和外观质量均优于国标,完全能知足用户要求。花纹铝板放料架,包括有两个侧座,两侧座之间连接有连接梁,两侧座顶部有转辊座,转辊架在转辊座上,转辊一端安装有刹车轮,侧座有固定杆,固定杆上连接有刹车板,刹车板底部开有卡口,固定杆上还连接有刹车皮带,刹车皮带的自由端连接有销轴,销轴可扣入刹车板的卡口中。花纹铝板压花架,包括有两个侧座,两侧座中间分别有滑槽,侧座顶部有推杆座,推杆座有推杆,每个侧座的滑槽底部有下安装座,滑槽中滑动安装有上安装座,推杆下端连接在上安装座上,上、下安装座之间连接有弹簧,两侧座滑槽中上安装座之间连接有可滚动的上转轴,下安装座之间连接有可滚动的下转轴,上转轴上套有上压辊,下转轴上套有下压辊,上、下压辊辊面上有压花花纹。 5.炉门铝熔化保温炉密封材料采用硅酸铝纤维编织带,并采用双刀密封增加密封效果和使用寿命。获得该铝材的出产工艺如下：首先是出产表面晶粒均匀面积在1.0平方毫米以上的铝板带箔材；轧花铝板,是在铝板的一面预先轧制出所需要的花纹,当表面经由涂复处理后,隐现的花纹美化了产品的外观。它由机架、电动 机、减速箱、传动构件、主动轧辊、左支承、右支承、被动轧辊组成,电念头、 减速箱连接且装在机架上,减速箱的输出轴与传动构件连接,传动构件与主动轧 辊一端连接,主动轧辊置于机架的上部,机架的上部还有左、右支承,左支承、 右支承与花纹铝板的比重置于机架上部的被动轧辊连接,在机架上还有调整构件,调整构件是由 左调构件、右调构件构成,分别与被动轧辊二端连接,左调构件与右调构件能使 被动轧辊在垂直方向移动,调整被动轧辊与主动轧辊的间距；所述的主动轧辊是 花纹轧辊。投入资金规模及效益：项目造价(不包括土建)：200万元(包括技术转让费);出产能力：4000张板/年年产值：800万元;利润率：20%;占地面积：1000平方米,厂房面积：300平方米;电力：150kVA;水：5t/h;职员需求：技术职员3人,纯熟工人4人,非纯熟工人8,其他3人。
。本实用新型结构简朴,易于实现,可在压平的同时输送花纹铝板,保持了出产的连续性,进而进步了花纹铝板的出产效率。该公司经由多年研制,在全部上首创复合热熔胶膜粘接花纹铝板的花纹轧辊确定花纹铝板的纹状(技术。



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