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工业铝型材阳较氧化中的钛质夹具

工业铝型材阳较氧化使用的导电夹具其材料除要满足一定的机械强度、良好的导电性能及较好的弹性之外，还应在阳较氧化工序中不被腐蚀，故传统工艺中都用铝合金制作。铝合金材料用作导电夹具也存在一些问题，每使用一次，其表面会形成氧化膜，这层氧化膜是绝缘的，再使用时必须将其退去方可继续使用，若疏忽了退膜，或尚未退尽，就无法获得理想的氧化膜质量，因此很不方便；且每退一次膜要损耗20µm左右厚度材料，若掌握不当损耗量会更大，细小的夹具往往使用不久即要报废。此外夹具若是铆接组装件，还可能因溶解而松动，失去导电能力而中止阳较氧化造成工件返修。为避免这类情况，可在铆接处涂以绝缘涂料予以保护，但收效甚微。采用铝质夹具的另一不足之处是夹具的表面积往往超过被夹工件的表面积，夹具多以含铜较高的铝合金制成，故又加速了溶液中铝、铜等杂质的积累，缩短了溶液的使用寿命。为此试用钛材代替铝材制作了阳较氧化夹具，经多年使用效果很好。

　　钛材夹具

　　与铝合金夹具比较，钛质夹具有明显的优点：

　　(1)材料耐蚀性好

　　钛在工业铝型材阳较氧化过程中，表面会形成一层较薄的紫蓝色氧化膜，这层致密的覆盖膜可阻挡内层钛的继续氧化，因而不会对阳较氧化溶液产生污染。

　　(2)夹具无需退膜处理

　　阳较氧化时形成的紫蓝色氧化膜虽很致密，但很薄，并不坚硬，再次使用时铝合金隔热门窗只要将夹具与阳较化件一接触，该处膜层即会遭到破坏，便可正常传导电流，故无需退膜处理，笔者使用此种夹具多年来，从未发生过因此而阻隔电流的现象。

　　(3)夹具寿命长

　　工业铝型材阳较氧化时钛质夹具表面形成1µm左右的氧化膜，基本不损耗，且机械强度高，因而也较少有自然损坏，可长期使用。

　　(4)对工业铝型材阳较氧化质量有保证

　　钛质弹性好，夹件牢固可靠，无脱落、折断之虑，还可减小接触面积，减少印痕，有利氧化膜质量。

　　钛质夹具的制作

　　(1)根据工件所需通过的电流强度确定夹具的截面。

　　钛的导电性能相对较差，对于制作弹、夹大面积件的夹具时要注意到通过电流强度的要求，避免因电阻过大而发热，甚至烧毁工件。

　　(2)夹具的焊接要求

　　组成式夹具焊接时不留缝隙，以免夹缝中的溶液未能完全清洗而带入下道工序的溶液之中，造成污染。

　　(3)钛材选择注意事项

　　钛质夹具用材选择时，发现有的太钛镁合金门窗型材硬，导致装夹工件时费劲，稍薄的工件容易变形；有的太软，弹性差，夹件易脱落。建议选用Tal-3(y)制作。当然还要考虑到夹具的形状和材料的规格，较好先做试样，使用合适后再批量制作。