【铝道网】3月14日,中孚铝业公司5套净化系统高压风机变频改造全部完成。截至目前,运行正常,节电率30%,年可创效近600万元。
多年来,持续降低电耗一直是中孚铝业公司的工作主线。为实现电耗有效降低,中孚铝业公司积极寻标对标,在行业内广泛进行交流学习,不断引进新方式、新方法。
净化高压风机是中孚铝业公司实施电耗优化的重点“关注对象”。为降低净化高压风机的耗电量,中孚铝业公司进行了长期的市场考察调研。充分论证后,认为净化高压风机变频改造适合公司生产模式,而且经济价值高。2016年10月份,公司与相关设备生产厂家取得联系,并结合公司净化系统实际情况,研究制定了改造方案;经过厂家的积极配合,同年12月份,公司首套高压风机变频改造成功,试运效果明显。随后,公司快马加鞭,对其它4个工段进行全面改造。为确保项目早投运、早见效,公司安排专人赶往厂家现场督促设备制作,并安排施工人员同步开始土建施工,敷设线路,提前做好设备安装准备工作。
今年2月中旬,土建工作全部收尾。3月份,设备陆续到货,公司立即组织人员进行安装,安装一台投运一台,将高压变频设备效能发挥到较大。通过全体人员的努力,设备全部安装到位并全面投运的时间比预期缩短了40余天。
随着净化高压变频改造项目的全面投运,中孚铝业公司烟气净化效率进一步提升,电解生产环境得到了明显改善,动力电耗也达到了国内先进水平。
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