您当前位置:首页 > 铝业资讯 >  铝业技术 >   如何预防铝加工的过程中不损坏模具

如何预防铝加工的过程中不损坏模具

铝友社区2019/06/12 15:36:34

手机阅读

铝业网

铝道网】一、模具处理过程中热处理不妥,会致使模具开裂而过早报废,特别是只选用调质,不进行淬火,再进行外表氮化技术,在压铸几千模次后会呈现外表龟裂和开裂。

1、钢淬火时发生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的安排应力叠加的成果,淬火应力是构成变形、开裂的缘由,有必要进行回火来消除应力。

二、在模具加工制作过程中

1、毛坯铸造质量问题。有些模具只出产了几百件就呈现裂纹,并且裂纹开展很快。有可能是铸造时只确保了外型尺度,而钢材中的树枝状晶体、搀杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺点沿加工办法被延伸拉长,构成流线,这种流线对今后的*终的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

2、在车、铣、刨等终加工时发生的切削应力,这种应力可通过中心退火来消除。

3、淬火钢磨削时发生磨削应力,磨削时发生摩擦热,发生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,简单致使热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采纳加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

4、电火花加工发生应力。模具外表发生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层自身会有裂纹,有应力。电火花加工时应选用高的频率,使白亮层减到*小,有必要进行抛光办法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。

三、在压铸出产过程中

1、冲压模具在出产前应预热到必定的温度,不然当高温金属液充型时发生激冷,致使模具内外层温度梯度增大,构成热应力,使模具外表龟裂,乃至开裂。在出产过程中,模温不断升高,当模温过热时,简单发生粘模,运动部件失灵而致使模具外表损害。应设置冷却温控体系,坚持模具工作温度在必定的范围内。

作者:匿名12453次浏览

铝道网版权与免责声明

为你推荐

  • 铝合金三酸抛光技术有哪些不足的地方

    铝合金三酸抛光技术有哪些不足的地方

    铝材镜面抛光液是化学磨砂镜面抛光工艺系列产品之一,属于铝合金三酸抛光技术的改进型产品。下面介绍铝合金三酸抛光技术存在以下四大缺陷: 1、氧化严重失光,质量大打折扣。如何降低氧化失光,... ...

    发布于 17小时前
  • 铝电解节能技术发展方向

    铝电解节能技术发展方向

    节能技术的研发是铝电解工作的重中之重,随着铝电解技术的不断进步,未来铝电解的直流电耗会逐渐降低。通过降低电解槽各部分压降来降低槽电压,以及提高电流效率是节能的两个主要方面。 在降低槽... ...

    发布于 18小时前
  • 这些年我们追过和正在追的电解铝节能技术

    这些年我们追过和正在追的电解铝节能技术

    本文将对近十几年比较重要的铝电解槽节能技术做介绍和分析,同时指出了未来铝电解节能技术发展的方向和趋势,以供铝电解技术工作者参考。 1、铝电解节能技术现状 我国的电解铝产量在国际上处于遥... ...

    发布于 18小时前
  • 铝合金喷涂作业注意事项

    铝合金喷涂作业注意事项

    喷枪的位置 喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向,喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷枪之间不应有重叠部分,上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。 流化... ...

    发布于 2019-06-21
  • 铝单板与铝塑板两者加工区别

    铝单板与铝塑板两者加工区别

    铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型*大工件尺寸可达8000mm×1800mm(L×W) 铝单板规格: 常规厚度:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm ... ...

    发布于 2019-06-20
  • 铝卷储存的四个注意事项

    铝卷储存的四个注意事项

    大家在购买完铝卷之后,一定要记得放置好,这是因为在放置的不到位,很容易让铝卷出现氧化的情况,这样就失去了我们购买铝卷的意义了,因此大家有必要了解一下铝卷应该放置在什么地方。 1、将铝... ...

    发布于 2019-06-13

新闻排行榜