【铝道网】近期,中铝山西新材料电解一厂效应系数控制取得较大进步,效应系数从*高0.8次/槽日降低到0.44次/槽日,周平均降低到0.35次/槽日,创历史*好水平。
效应系数和炉底沉淀是电解槽况的两个极端反应,尤其是效应系数可在线采集,能够直观反映槽况变化,一直是电解生产高度关注的技术指标。
进入10月份,为降低天气转冷给电解槽造成的干扰,电解一厂提前准备,开展厂房密封、槽体保温、提升电解质水平等一系列工作,结合生产低铁铝的质量需求,将电解质水平牢牢控制在16.5cm以上,部分工区保持17cm。电解质总量的提升,扩大了氧化铝的溶解空间,保证了氧化铝的正常溶解。设备方面,槽维系统将夜间值班制改为夜间倒班制,检修维护人员从被动电话保修调整到每班至少2到4次的主动巡视维护,打壳下料问题得到提前预防处理,保证了下料正常稳定;操作方面,换极过程收边质量推进五步法,从外向内,在保障安全的同时,有效提升了下料点的处理质量,收小下料口保障了氧化铝下料通畅。生产操作、设备维护、技术条件保持等各项管理的综合提升,使效应系数取得明显进展,效应系数降低,效应时间缩短,功耗也降低到吨铝20kWh以内,取得了阶段性成果。(刘宣伟)
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