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万基铝加工公司抓实抓细产品质量管理

中国有色金属报2021/07/21 09:51:49

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铝道网】近日,洛阳万基铝加工有限公司(以下简称“万基铝加工公司”)铝箔车间在产品分切时发现,部分卷料出现暗面单点黏连现象,影响成品率及机台生产效率。

为解决此问题,铝箔车间主任张涛、副主任王武权带领技术人员蒋立山、尚飞飞、董伟等人联合攻关,通过选取缺陷样品到洛阳进行电镜分析,清理更换合卷油桶滤芯,拆卸检查合卷机喷油嘴、喷油管,确保油品清洁无杂质,试验先退后合和先合后退加大喷油量,验证单点黏连是否与喷油量大小有关等方法,多角度进行排查试验,优化调整工艺,分析质量问题根源。通过层层筛查,终确定该黏连问题系夏季温度高、双合油挥发快、局部缺油轧制造成。找准“病因”后,攻关小组通过多次试验,不断调整双合油喷油量,Z终将喷油量增加10%,Z解决了双零箔暗面单点黏连问题,提高了生产效率和成品率。产品质量得到了客户的充分认可,多家客户追加市场订单,提升了企业的市场影响力和万基品牌的美誉度。

质量是企业的生存之本,是企业的生命线,是企业生存和发展的根本命脉。市场竞争愈加激烈,质量显得尤为重要。为此,万基铝加工公司采取多项措施,力保障产品品质,把“质量把关人”的责任做实做细。一是强化因“料”施教培训。针对客户的不同要求,质检培训内容因客户而异,因物料而变。组 织质检人员看样片,看后讨论,并由专业人员给予指导,对质检员开展专业知识培训。二是坚持问题导向消除质量缺陷。针对面铝产品出现表面折印、拉筋纹、蚯蚓纹等质量问题,经多次现场跟 踪试验,制定了质检人员的站立位置、视线与料卷的角度、天车起吊料卷检料方法等,对产品表面变形类缺陷早发现、早处理,堵塞质检漏洞。三是质检与机台实施无缝对接。针对新产品,机台专检积极参与工序质量控制,拍摄不合格的料卷板型视频反馈到工作群中,与机台操作手交流探讨,改良作业方法,实现生产与质检同步。当班质检班长要全程跟料,并参与质检评审,强化对缺陷的定位、把握,质检员对工艺要素、清洁监控做到班班检、件件核,每天自发加班,压缩午餐时间配合包装工作。只要有成品卷的地方,就有来回穿梭的质检员在现场忙碌,确保质量管控标准落实到位。

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