您当前位置:首页 > 铝业资讯 >  听华泽铝电讲述他们的“工匠精神”

听华泽铝电讲述他们的“工匠精神”

中国有色2016/09/08 09:20:14

手机阅读

铝道网】今年年初职代会上,山西华泽铝电有限公司对炭素厂下达了提质降本、优化升级的具体目标,并与炭素厂有关负责人签订了绩效合同。而当时炭素厂面临的情况是阳极质量波动、成本偏高、阳极一级品率不足60%。面对困难,该厂体干部职工上下一心,发扬工匠精神,实施精准管理,终于超额完成了生产任务,阳极一级品率从5月份至7月份一直保持在80%以上,较高时曾达到86.59%。今年前7个月,华泽铝电的阳极一级品率有3个月位列中铝公司靠前。
  
  面对这一成绩,该厂负责人尚慧明说,他们所依靠的,就是移山填海的魄力和不畏艰险的勇气,是脚踏实地的苦干和实干才换来了今天的进步。
  
  前进的路需要不断尝试
  
  拿着7月份的生产统计报表和质量报表,华泽铝电炭素厂成型车间主任任劭聪长舒了一口气,他如释重负地说:“抽真空装置的效果真是好,终于可以交上一张满意的答卷了。”报表显示,7月份阳极密度比考核指标高出0.09克/立方厘米。
  
  去年9月,该厂对成型机增加抽真空装置,该装置能让糊料在“真空”状态下成型,排除间隙中的绝大多数气体,减少由于气体无法排除而造成的阳极裂纹、鼓包等外观缺陷,有效提高阳极密度,稳定阳极质量。
  
  该车间技术人员反复调试,通过工艺试验确定了合适的抽真空时间和真空度范围。
  
  这时,他们遇到了新的难题——密封条材料的选择。密封条是保证抽真空效果的靠前要素,较初抽真空装置使用的是硅胶材质的梯形密封条,但使用仅1周,就会出现磨损变形漏气等现象。如何延长密封条寿命,确保密封效果?在成型车间技术员们多次尝试但效果都不理想时,该车间区域工程师张海明一次次鼓舞着大家,让大家重拾了信心。他们开始重新查资料,询问厂家,经过多次研究,较后确定将密封条材质改为含氟胶密封条,密封条形状也由梯形改为V字形,这样一来,密封条的使用寿命由1周延长到了两个月左右。
  
  此外,该车间还为推块器加装了钢刷,将模具顶部安装的棕刷改为钢刷,使成型机的密封效果得到了进一步提高。
  
  跨越障碍实现自我超越
  
  该公司炭素厂检修费用的消耗,很大一块是来自于大型设备的外委检修费用,如何啃下这块“硬骨头”?尚慧明专门与检修站负责人张卫泽谈过:“我们一定要提高检修水平,尽快拿下大型设备的自主检修。”
  
  自此之后,外委检修期间,张卫泽都会带领技术骨干提前到达检修现场,紧盯外委检修人员,向他们学习。任务完成后,他还与技术骨干探讨检修过程、要点和问题,总结检修经验。业余时间他们更是深入研究检修细节,积累了大量自主检修的资料。
  
  得益于平时的积累,当他们接到自主修理成型颚式破碎机任务时,张卫泽已显得胸有成竹。颚式破碎机一直靠外委检修,每次费用约1.5万元。在他们靠前次自主检修期间,张卫泽带领技术人员,按预定方案更换完主轴轴承,克服主轴无法安装到位等问题,经过反复调整,用5天5夜的奋战圆满完成了检修任务。
  
  自去年下半年,该站开始自主检修托盘,张卫泽就带人寻找检修场地,设置检修设施,测量托盘尺寸,画图设计折边模具,截至7月底,该站已经完成了50余个托盘的检修任务,节省检修费用达到40余万元。
  
  全员创新向目标冲锋
  
  创新是企业发展的不竭动力,该厂注重发动全体干部员工的集体智慧,实施创新创效。截至7月底,该厂在“小改小革”活动中,已提出意见建议30余条,上报华泽铝电20条,得到实施的有18条,共创经济效益50余万元。
  
  此外,该厂在焙烧工序开展降低焙烧天然气消耗攻关,先后总结出“双排烟架不停火移炉法”“火道挡板快速高效密封法”等多个节能节气新做法,截至7月底,天然气单耗比去年已降低了11.40标立方/吨。
  
  该厂组装车间电解质破碎担负着电解保温料清理破碎返流程任务,在此过程中,保温料内常常混入铝、钢爪等杂物,之前车间曾安排专人挑拣杂物,但是由于有些金属物埋在料下面不容易被发现,会导致反击破故障频发。如何有效去除电解质中混入的金属物体?该厂组装车间副主任任国斌与技术员反复试验,较终确定了改进方案——在反击破前的S5皮带加装新型金属探测仪,安装后,当电解质中含有金属时,探测仪会自动报警,S5皮带也会自动停机。目前此设备已安装使用半年,且未发生一次故障。该项目预计全年节约费用可达10万元左右。
  
  该厂党总支书记郭汉涛说:“一线职工较了解生产状况,怎么优化工艺流程、怎么改进技术方法,他们心里都有本清晰的账。”在上半年的“金点子”评选中,该厂共有4个“金点子”项目获奖,其中“成型机推块器信号杆改造”和“一净化冲电场水回收循环”2个项目还获得了一等奖。

作者:匿名1709次浏览

铝道网版权与免责声明

为你推荐