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预焙槽

预焙槽 [yubeicao]

电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。

1. 预焙槽分类

按电解液的不同分类 水溶液电解槽 水溶液电解槽的形式,可分为隔膜电解槽和无隔膜电解槽两类。隔膜电解槽又可分为均向膜(石棉绒)、离子膜及固体电解质膜(如β-Al2O3)等形式;无隔膜电解槽又分为水银电解槽和氧化电解槽等。 采用不同的电解液时,电解槽的结构也有所不同。 水溶液电解槽分有隔膜和无隔膜两类。一般多用隔膜电解槽。在氯酸盐生产和水银法生产氯气和烧碱时,采用无隔膜电解槽。尽量增大单位体积内的电极表面积,可以提高电解槽的生产强度。因此,现代隔膜电解槽中的电极多为直立式。电解槽因内部部件材质、结构、安装等不同表现出不同的性能与特点。 熔融盐电解槽 多用于制取低熔点金属,其特点是在高温下运转,并应尽量防止水分进入,避免氢离子在阴极上还原。例如制取金属钠时,由于钠离子的阴极还原电位很负,还原很困难,必须用不含氢离子的无水熔融盐或熔融的氢氧化物,以免阴极析出氢。为此电解过程需在高温下进行,例如电解熔融氢氧化钠时为 310℃,如其中含有氯化钠成为混合电解质时,电解温度为650℃左右。 电解槽的高温可以通过改变电极间距,将欧姆电压降所消耗的电能转变为热能来达到。电解熔融氢氧化钠时,槽体可用铁或镍,电解含有氯化物的熔融电解质时常由于原料中不可避免地带入少量水分,会使阳极生成潮湿的氯气,对电解槽的腐蚀作用很强,因此电解熔融氯化物的电解槽,一般用陶瓷或磷酸盐材料,而不受氯气作用的部位可用铁。熔融盐电解槽中的阴、阳极产物,同样要求妥善隔开,而且应尽快由槽中引出,以免阴极产物金属钠长时间飘浮在电解液表面,会进一步与阳极产物或空气中的氧起作用。 非水溶液电解槽 由于非水溶液电解槽在制取有机产品或电解有机物时,常伴随有各种复杂的化学反应,使其应用受到限制,工业化的不多。一般采用的有机电解液,电导率低,反应速度也小。因此,必须采用较低的电流密度,极间距尽量缩小。采用固定床或流化床的电极结构有较大的电极表面积,可提高电解槽生产能力。 按电极的连接方式分类 电解槽按电极的连接方式,可分为单极式和复极式两类电解槽。单极式电解槽中同极性的电极与直流电源并联连接,电极两面的极性相同,即同时为阳极或同时为阴极。复极式电解槽两端的电极分别与直流电源的正负极相连,成为阳极或阴极。电流通过串联的电极流过电解槽时,中间各电极的一面为阳极,另一面为阴极,因此具有双极性。当电极总面积相同时,复极式电解槽的电流较小,电压较高,所需直流电源的投资比单极式者省。复极式一般采用压滤机结构形式,比较紧凑。但易漏电和短路,槽结构和操作管理比单极式复杂。单极式电解槽截面一般为长方形或方形,圆筒形占地大,空间利用率低,采用较少。

2. 预焙槽常见应用

预焙槽

(1)确定停槽后,应及时准备停槽必须工具,接触高温熔体物具应事先预热 (2)吸出电解质、铝液时,必须有专人负责降阳极,严禁阳极与电解质脱离,严禁阳极降到底,顶坏上部母线提升机物 (3)停电后,短路口必须把绝缘板取出,用微风清理干净,保证短路面洁净度,并将螺栓拧紧 (4)上紧螺栓后,检测短路口温度,短路口温度超过100℃时处理,严防温度上升过快,熔化短路口 (5)突发漏槽时,一方面派人降阳极,一方面通知整流所停电,严禁阳极与电解质脱离,防止产生爆炸,影响整个系列 (6)另一方面及时找准漏炉位置,派天车或人力堵漏,一面用挡板挡母线,防止冲坏母线,另一方面指挥天车或人力堵漏铝通道,如堵不住,及时将铝水,电解质抽出 (7)抽出的铝水及时送往铸造 (8)严防漏到槽下的铝水或电解质烧毁地沟的电缆.电线,防止着火事件发生,准备好灭火器,严禁用水灭火 (9)堵漏人员必须劳保穿戴齐全,以免发生烫伤事故 (10)停槽作业结束后,将所用工具,按要求放好.清理现场卫生,将所停槽与周围全部检查一遍,做好各项记录。

3. 预焙槽发展历史

(1)电解生产人员必须经过三极安全教育方可进入车间.准许作业 (2)在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,以防发生意外 (3)凡与电解质接触的铁制工具,必须经过预热方可是用 (4)禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐 (5)禁止往楼下,车间外扔工具及废弃物,工具落下时,必须立即检查是否与电解槽、母线、地面连通应急时清除 (6)在电解槽上工作时,禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上,以免发生烫伤 (7)加入槽内的物料,必须确定干燥后方可加入 (8)更换阳极时,如来效应立即停止作业,待处理熄灭后,在作业 (9)打出铝口.测水平时,应戴上眼镜和口罩,以防电解质溅出烫伤 (10)换极人员换极前,必须穿戴好劳保用品,方可进入换极现场 (11)换铺铁板时,严禁铁皮与立柱母线靠拢,以免造成严重事故 (12)换极人员指挥天车提残极,确认吊具挂住导杆,预防吊出时落下来发生事故 (13)吊阳极时,要眼明手快,把残极上的块扒下来,以防大块落入槽内影响换极速度和质量 (14)残极吊出其他无关人员要远离残极,以免发生烫伤事故 (15)残极放时,电解人员应正确指挥天车,确认放置稳后方可撤吊具 (16)铲边人员必须戴好面罩等劳保,方可作业,禁止站在槽沿板上直接作业 (17)捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出,捞时把握好力度和方向,以免发生烫伤 (18)副班长必须用耙摸炉底,杜绝有块落入槽底,以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患 (19)指挥天车吊新极安装,如果新极潮湿,换极人员应躲开,将阳极烘干后方可下槽,以免溅出电解质伤人 (20)清极前,要确认所清阳极是否放平稳,不平稳的不予清理 (21)清极前劳保穿戴齐全,以免飞起的热面壳块烫伤 (22)清极时不要站在热面壳块上,对面得人员必须躲开,以免清的面壳飞出烫伤 (23)砸块时,应看准,力度均匀,以免出现意外事故 (24)清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指定地点,不得散堆乱放在地面上,堵塞行走道路 (25)维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边,严禁将大块往阳极上或邻极上堆放 (26)换完维护完将现场收拾干净,铁皮放到指定位置,不得乱放,影响现场管理 (27)不能随便将刚捞完块的钩子、耙子、钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外,影响拉铝车的行走 (28)维护完阳极,应对所有当班换极的极检查一遍,提高维护质量

4. 预焙槽商机

5. 预焙槽品牌

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6. 预焙槽新闻

7. 预焙槽企业

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8. 预焙槽报价

9. 预焙槽图册

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