1. 拆卸包装，检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹，检查螺丝是否松动，电气接头是否锁紧，配件是否齐全。 2. 设备应安放在平整的硬地面上，要求花边机背离热源至少0.5米，并要确保花边机前后至少有1米，左右至少有0.5米的空间，以便操作。 3. 核对发振箱背上标牌的电压要求，并要确保系统接地良好。 4. 将设备与电源及气源连接，注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求：AC220V，50-60Hz 5. 空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源，额定工作气压为0.6MPa。使用说明 新机使用前，必须阅读力劲超声波压合机说明书，并熟知本说明书之内容。 1. 机械各部功能说明 1）调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。 2）压轮气缸: 控制压轮上升和下降。 3）压轮开关：压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降 4）模架: 固定花轮。 5）花轮: 缝合,裁切加工件之模具。 6）冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。 7）花轮气缸: 控制花轮上升和下降。 8）机头: 固定花轮的传动机构。 9）气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。 10）气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1～10Kg/cm²之间。 11）台面板： 加工工件的平台。 12）发振箱: 控制机台的动作程序。 13）振筒: 固定振动子与钢模。 14）机架: 支撑机台本体。 15）脚踏板： 在右脚位置，控制花轮和钢模的运转。 16）花轮踏板：在左脚位置，控制花轮升降。 2. 发振箱功能说明： 1) 振幅显示器： 其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮，能使读数变化。一般调整到50以下。 2）电流表： 指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4～0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0～2.5A。 3）功率输出： 调整输出功率大小，调到不同的文件位，电流表读数会有变化。 4）上模速度： 调整花轮转速高低。数字越大转速加快，速度越快；反之速度降低。 5）下模速度： 调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快；反之速度降低。 6）手动/自动开关： 打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。 7）超载指示： 红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。 8）音波调整： 调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。 9）音波测试： 功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1～2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。 10）电源开关： 控制整机电源。开关自带红色指示灯，打开时红色灯亮。