合金牌号：
5A03
状态：
T6
外径：
4-300
壁厚：
0.4-50
定尺：
10-6000
理论米重：
5
是否有缝：
无缝
生产区域：
国产
加工方式：
挤压
合金元素：
5系
表面处理：
光亮
包装：
按客户要求
用途：
五金车床
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5XXX系铝合金的首要成分是镁，并增加少数的Mn、Cr、Ti等元素，而杂质元素首要有Fe、Si、Cu、Zn等。
Mg：Mg首要以固溶状况和β（Mg2Al3或Mg高等l8）相存在，西南进口5052铝板尽管Mg在合金中的溶解度随温度下降而敏捷减小，但因为分出形核艰难，核心少，分出相粗大，因而合金的时效强化效果低，通常都是在退火或冷加工状况下运用。因而，该系合金也被称为不行强化合金。该系合金的强度随Mg含量的增加而进步，塑性则随之下降，其加工工艺功能也随之变差。Mg含量对合金的再结晶温度影响非常大，当Mg含量小于5%时，再结晶温度随镁含量的增加而下降，当镁含量超过5%时，再结晶温度则随Mg含量的增加而升高。Mg含量对合金的焊接功能也有显着影响，当Mg含量小于6%时，合金的焊接裂纹倾向随Mg含量的增加而下降，当Mg含量超过6%时，则相反；当Mg含量小于9%时，焊接的强度随Mg含量的增加而显着进步，此刻塑性和焊接系数虽略有下降，但变化不大，当Mg含量大于9%时，其强度、塑性和焊接系数均显着下降。
Mn：5XXX系铝合金中通常有1.0%一下的Mn。合金中的Mn有些固溶与基体，LY12铝板其余以MnAl6相的形式存在于安排中。Mn能够进步合金的再结晶温度，安排晶粒粗化，并使合金强度略有进步，尤其对屈从强度更为显着。在高Mg合金中，增加Mn能够时Mg在基体中的溶解度下降，减少焊接裂纹倾向，进步焊缝和基体金属的强度。
Cr：Cr和Mn有类似的效果，能够进步基体金属和焊缝的强度，减少焊接热裂倾向，进步耐应力腐蚀功能，但使塑性略有下降。某些合金中能够用Cr代替Mn。就强化效果来说，Cr不如Mn，若两元素一起参加，其效果比单一参加的大。
Be：在高Mg合计中参加微量的Be（0.0001%～0.005%），能下降铸锭的裂纹倾向和改进轧制板材的表面质量，一起减少熔炼时Mg的烧损，并且还能减少在加热过程中资料表面构成的氧化物。
Ti：高Mg合金中参加少数的Ti，首要是细化晶粒。
Fe：Fe与Mn和Cr能构成难溶的化合物，从而下降Mn和Cr在合金中的效果，当铸锭安排中构成较多硬脆化合物时，简单产生加工裂纹。此外，Fe还下降该系合金的耐腐蚀功能，因而Fe含量应控制在0.4%以下，对焊丝资料，Fe较好约束在0.2%以下。
Si：Si是有害杂质（LF3合金在外），Si与Mg构成Mg2Si相，因为Mg含量过剩，下降了Mg2Si相在熔体中的溶解度，所以不光强化效果不大，而且下降了合金的塑性。轧制时，Si比Fe的副效果更大些，因而Si含量通常应约束在0.5%以下。高等03合金中含0.5%～0.8%Si，能够下降焊接裂纹倾向，改进合金的焊接功能。
Cu：微量的Cu就能使合金的耐蚀功能变差，因而Cu含量应约束在0.2%以下，有的合金约束的更严格些。
Zn：Zn含量小于0.2%时，对合金的力学功能和耐腐蚀功能没有显着影响。在高Mg合金中增加少数的Zn，抗拉强度能够进步10～20MPa。合金中杂质Zn应约束在0.2%以下。
Na：微量杂质Na能强烈损害合金的热变形功能，出现“钠脆性”，在高Mg合金中更为突出。清理钠脆性的办法是使富集与晶界的游离Na变成化合物，能够蚕蛹氯化办法使之产生氯化钠并随炉渣扫除，也能够选用增加微量铅的办法。
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