丹阳市电炉厂有限公司

（一）主要技术参数1.额定功率：100KW2.额定电压：380V3相50Hz3.使用温度：950℃4.加热元件接法：Y5.控温区数：1区6.控温方式：PID过零触发可控硅，日本岛电FP93智能程序仪表控温（该仪表可设置4组10段升温保温程序），另采用上海驿捷无纸

箱式炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、***等行业的热处理车间加热用。温度要求：箱式炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分，高温炉使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以

铝合金退火热处理炉是周期作业式电阻炉，是根据用户的铝合金热处理工件的工艺要求、形状、外形尺寸等要求来设计的。该电炉为电加热带通风机构、强热风循环电阻炉，主要供各类机械结构件和其他产品在200-600℃以内进行退火.回火.时效等热处理之用，该炉具有密封性好、装炉量大、温度均匀、维修方便、操作简

铝合金热处理炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，上海国龙TCW-32系列智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。电炉结构由炉底支架、加热炉体、加热

一、主要技术参数1.1额定功率：280KW1.2额定电压：380V3相50Hz1.3额定温度：450℃1.3.1时效温度：150～230℃1.4控温区数：3区1.5控温方式：PID可控硅控制，日本岛电FP93系列智能程序仪表控温+西门子S7-200PL

一、技术特性1．1．炉衬为钢架式压缩纤维块固定方式，不会产生热桥短路，纤维采用层铺和叠铺交错的方式，炉衬导热系数小、保温性能好、节能效益高。1．2．凹框式炉门，层铺安装纤维方式。1．3．炉门和炉口、台车和炉体之间的密封采用纤维软接触，使炉体结构完全密封。1．4．采用新型电阻

铝合金淬火炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，日本进口系列智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。电炉结构由炉底支架、加热炉体、加热元件、

井式炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、***等行业的热处理车间加热用。温度要求：井式炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分，高温炉使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以

产品广泛用于：冶金﹑化工﹑核电﹑***﹑机械﹑机车﹑建材﹑五金工具﹑电线电缆等行业，三十多年来为国内外各行业提供了数万台/套高品质热处理设备。丹力牌工业炉已被国家评为中国有名品牌。丹阳市电炉厂有限公司（原丹阳市宏皓工业炉有限公司）创建于1974年，是江苏省热处理设备行业较早的厂家之一，公司地处长江

用途：台车式回火炉台车式回火炉是周期作业式电阻炉，台车式回火炉主要供金属和合金机件在低于950度以下的空气中进行淬火、回火、退火和正火加热之用的专项使用设备，台车式回火炉与电气控制系统配套使用能完成电炉的自动升温和自动控制等。技术参数：

铝合金淬火炉设备用途：铝合金淬火炉主要用于轮毂、车架、锻打/锻造件、各种重力铸造件、活塞、缸体铸件及各种铝合金标准件的快速淬火（固溶）热处理，恒温时间结束后快速入水，工件的下水时间8-12秒,部分极限气温地区和产品需控制水槽温度，可对水槽进行加热50-90℃。本设备亦可供其它金属（如镁合

简介编辑应注意的是：如螺旋外径与线径比例过大，则螺旋内要串高温瓷管，以防倒塌，造成事故,工人在安装过程中要做到轻拿轻放，否则容易摔断。用挂件或陶钉固定于炉衬上。本产品的特点是耐高温、升温快、使用寿命长、电阻稳定、功率偏差小，拉伸后螺距均匀，表面光亮洁净，广泛用于大小型工业炉，采暖空

循环风机，广泛运用于真空炉、渗碳炉、渗氮炉、回火炉、强对流罩式炉上WGB水冷密封热风循环风机优特点此系列为水冷密封循环风机，采用水冷却能更好地保护轴承和电机，保证风机能在950℃以下正常、安全、连续长时间地使用而不变形，是目前热处理行业中用途广、效率高的一种新型风机。温度在800℃-

设计参数编辑线径(mm)截面积(mm2)每米表面积cm2/mCr20Ni80Cr30Ni70Cr15Ni60每米重量kg/m每米电阻Ω/m,20℃每米重量kg/m每米电阻

设计参数编辑线径(mm)截面积(mm2)每米表面积cm2/mCr20Ni80Cr30Ni70Cr15Ni60每米重量kg/m每米电阻Ω/m,20℃每米重量kg/m每米电阻

台车式电炉是周期作业式电阻炉，是根据用户的铝合金热处理工件的工艺要求、形状、外形尺寸等要求来设计的。该电炉为电加热带通风机构、强热风循环电阻炉，主要供各类机械结构件和其他产品在200-600℃以内进行退火.回火.时效等热处理之用，该炉具有密封性好、装炉量大、温度均匀、维修方便、操作简单等优点

台车式回火炉是周期作业式电阻炉，是根据用户的铝合金热处理工件的工艺要求、形状、外形尺寸等要求来设计的。该电炉为电加热带通风机构、强热风循环电阻炉，主要供各类机械结构件和其他产品在200-600℃以内进行退火.回火.时效等热处理之用，该炉具有密封性好、装炉量大、温度均匀、维修方便、操作简单等优

铝合金热处理炉就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。铝合金铸件T6热处理一般分为二个阶段，固溶处理炉(淬火)加时效处理。固溶处理:是指将铝合金铸件加

台车式加热炉，全称全纤维大型台车式回火炉(以下简称电炉)，是主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用的回火炉。电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉

台车式铝合金退火炉是强制热风循环电阻加热铝合金退火炉,主要用于铝及铝合金卷材中间退火或成品退火.使用温度:580℃,金属均热温度:180~540℃,保温终了时金属温差≦±3℃设备由箱式炉体、循环系统、导流装置、排烟系统、加热元件、炉门、炉门升降机构及其压紧装置、炉门密封、冷却水系统等

井式电阻炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉，主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。A)炉体部分:炉体:整体呈圆柱状，采用型钢及钢板焊接成框架结构。炉壳由型钢及钢板焊接而成。⑴炉子上中下三区控温，为"Y"接法。

铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉

铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。铝合金时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。电炉加热元件采用管状加热器，分别布置在炉膛

台车式燃气炉属RT全纤维系列台车式燃气炉(以下简称气炉)，主要供一般金属或合金机件在低于额定温度下热处理之用。1、室内使用。2、环境温度在–5℃-40℃范围内。3、使用地区月平均大相对湿度不大于85%。4、周围没有导电尘埃、性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

铝合金固溶处理炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐等。铝合金固溶处理炉是由炉体

台车式热风炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。台车式热风炉加热元件采用管状加热器，分别布置在炉膛两侧和台车面上，电阻丝的材质为高电阻合金丝，外管为钛管制作，使用寿命长。为确保炉温的均匀性，电炉设有通风机装置和导风系统。通风机装置安装于炉体顶部

天然气焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器HAMiLab-V系列是微波高温烧结实验工作站。4个子系统的组合，实现了材料或化工样品烧结程序的自动化。作为目前标准化的高温、高功率实验平台，HAMiLab-V是由双层水冷、真空密封的不锈钢加热腔体组成，该

概述GR2系列坩埚式熔化电阻炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要供低熔点的有色金属及合金（如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏合金等）熔化或熔炼之用。具有热效率高、结构简单、操作简便、能源消耗低等优点。技术规格avoid"class="firstRow">avoid">avoid">

一、概述GR2-150型坩埚熔化炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要供低熔点的有色金属及合金（如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏合金等）熔化后之用。该炉具有炉温均匀、升温速度快、能源消耗低、参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，热效率高、结构简单、操作简便、节约能源等优点。

铝合金淬火炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，上海国龙TCW-32系列智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。电炉结构由炉底支架、加热

立式铝合金淬火炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，上海国龙TCW-32A智能双数显程序仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用上海绎捷R6100无纸记录

75KW铝合金固溶淬火炉一、概述75KW铝合金固溶淬火炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，日本岛电FP93智能双数显程序仪表控温，且控温精度高

一、概述90kw铝合金时效炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用；亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，英国欧陆3504高精度智能程序仪表控温

一、概述90kw铝合金时效热处理炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用；亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，英国欧陆3504高精度智能程

25KW铝合金时效炉一、概述25kw铝合金时效炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，一般与铝合金淬火炉配套使用，供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用；亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。温控系统采用

25KW铝合金时效炉一、概述25kw铝合金时效炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉，一般与铝合金淬火炉配套使用，供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用；亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。温控系统采用PI

铝合金退火炉是周期作业式电阻炉，是根据用户的铝合金热处理工件的工艺要求、形状、外形尺寸等要求来设计的。该电炉为电加热带通风机构、强热风循环电阻炉，主要供各类机械结构件和其他产品在200-600℃以内进行退火.回火.时效等热处理之用，该炉具有密封性好、装炉量大、温度均匀、维修方便、操作简单等优

一、技术特性1．1．炉衬为钢架式压缩纤维块固定方式，不会产生热桥短路，纤维采用层铺和叠铺交错的方式，炉衬导热系数小、保温性能好、节能效益高。1．2．凹框式炉门，层铺安装纤维方式。1．3．炉门和炉口、台车和炉体之间的密封采用纤维软接触，使炉体结构完全密封。1．4．采用新型电阻

一、技术特性1．1．炉衬为钢架式压缩纤维块固定方式，不会产生热桥短路，纤维采用层铺和叠铺交错的方式，炉衬导热系数小、保温性能好、节能效益高。1．2．凹框式炉门，层铺安装纤维方式。1．3．炉门和炉口、台车和炉体之间的密封采用纤维软接触，使炉体结构完全密封。1．4．采用新型

一、技术参数1．额定功率：135KW2．额定电压：380V3相50Hz3．额定温度：1000℃4．控温区数：2区5．控温方式：主控采用PID过零触发可控硅，智能控温仪表的控制系统。6．有效工作尺寸：Ф1200×1500mm（直径×高）7．空炉升温时间：≤2