佛山市南海区松岗航星铝材设备厂

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Hangxing Aluminium equipment plant Co.,Ltd
主营:熔铸设备,铝棒均质炉组,挤压设备,喷涂设备,氧化设备,挤压机,熔铝炉,加热炉

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企业新闻
  • 中频感应炉与工频感应炉应用熔炼介绍-静电粉末喷涂设备价格发布时间:2017-08-03

    目前,在铸铁生产中应用较多较普遍的感应熔炼炉有工频感应炉和感应加热炉。感应熔炼炉得到迅速发展,在电力充足的情况下,日渐取代冲天炉。感应加热炉的发展及其所呈现的优越性,给铸铁生产注入了新的精力。一、工频感应炉应用于熔炼工频感应炉能使金属熔化和升温,且加热均匀烧损少,便于调节铁液自己做焦炭熔铝炉的成分、污染小。但工频感应炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频感应炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投入资金。二、中频感应炉应用于熔炼中频感应炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、投入资金较低,易于实现过程自动化和具有生产灵活性。中频感应炉适合熔炼铸铁,特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也较强,炉料的品种和块度可在较宽的范围内变动。应该指出,虽然中频感应炉优点较多,发展较快倾销河北喷涂设备,但工频感应炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面,仍不失为1种良好的设备,尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到广泛应用。世界上较着名非常大的离心球墨铸铁管生产厂家,法国的木松桥公司就采用工频感应炉与高炉双联工艺,而日本久保田公司则采用工频感应炉与冲天炉双联工艺。首钢铸造厂早在80年代初,就在国内首先采用了工频感应炉与高炉或冲天炉双联工艺,试制成功连续铸造铸态球墨铸铁管,并在以后的生产提供着高温优异铁液,一直延用至今,效果良好。恒远中频感应炉采用独特的线圈设计,集中了数百台感应器的设计经验和先进的工艺,采用优异的材料,实现了效率高率工作的较佳匹配、省电、每吨锻件耗电360度。恒远为用户专门设计各种局部感应加热设备,根据所需加热工件的规定尺寸及加热节拍确定。关键词:佛山市南海区松岗航星铝材设备厂 [详情]

  • (感应加热炉)钢坯提温补温加热炉-挤压机设备厂家招聘发布时间:2017-08-03

    钢坯提温补温加热炉透热条件下,由室温加热到1200℃的吨耗电量小于400度。机电整体化设备机电整体化中频加热设备具有更大的优越性:全套设备只由一台柜体组成,占地面积小。省掉中频电源和感应炉之间长距离的连接中频电缆,在柜体内部由铜管直接将逆变与槽路部分连接。使设备的启动和运行更加可靠,提高了加热效率。特别适用于频率较高的设备,中频电炉。工厂为适应广大用户的不同要求,已生产出各种不同规格的机电一体设备,得到客户的一致认可,中频炉-国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见。恒远连铸连轧钢坯坯提温补温感应加热炉的特点:1、节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上。2、数字锁相二手农业生产体系肥挤压机:采用数字锁相技术实现频率自动跟进,能自动适应各种感应器。3、工作频率高,目前较高可达1000kHz.解决了国内在这一技术领域长期困扰的实现高频化的技术难题.4、模块化设计:采用驱动模块控制,确保设备的可靠性、易维修。5、谐振变频技术:感应透热炉采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%,效率高、节能,耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。6、傻瓜型设计:安装简易、无需调试、使用方便.安全可靠:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作.7、节电供电变压器容量:IGW-300中频:315KVA供电变压器即可工作。而可控硅中频315KVA变压器不能工作,严重发热,甚至烧毁。8、可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断,使设备的远红外加热炉现货供应参数可靠运行获得了实质性的提高。恒远电炉()长期提供【中频加热炉、感应加热炉、锻造加热炉】,价格合适,如果您对我们的【钢坯提温补温加热炉、中频锻造加热炉】感兴趣,请随时拨打咨询联络方式电话:3932707858,或来厂考察,谢谢!关键词:佛山市南海区松岗航星铝材设备厂 [详情]

  • 汽车齿轮轴铸造工艺装备-2500t挤压机报价发布时间:2017-08-02

    轿车齿轮轴是变速箱的重要零件,是典型的轿车轴类件,具有细长和多台阶的特点。生产轴类件的传统工艺是在模锻锤或热模锻压力机上模锻,但这种工艺生产出的锻件精度低、材料利用率低、加工馀量大,楔横轧工艺的出现有效解决这一困难。楔横轧工艺是效率高、节能、节材的新技术,加热的棒料进进楔横轧机,楔横轧模在一个工作循环中对金属连续挤压分布,形成满足外形和尺寸要求的门路轴锻件,而且可以用管材作坯料生产空心轴锻件。由于楔横轧工艺适合加工对称零件,因而往往将一对零件对称布置设计模具,使工艺性和生产率双受益。楔横轧工艺的特点是,一次行程可获得一个或一对零件,生产效率高;金属连续变形、变形力小、模具寿命高;锻件尺寸精度、高加工馀量小、材料利用率高。楔横轧自动生产线的构成比较简单,通常由自动上料装置、感应加热炉和楔横轧机组成。楔横轧机有两辊式和平板式的结构形式,平板式楔横轧机利用机械或液压驱动,两块平板式模板作直线往复运动搓轧坯料;两辊式楔横轧机的模具是一对轧制辊轮,毛坯在旋转的轧辊中成形。前者的优点是结构简单、调整方便、模具造价低廉、锻件精度高;缺点却是行程受限、变形程度小、有空程、生产效率低;后者的结构紧凑、可实现连续喷涂设备怎么操作生产、生产效率高,缺点是模具制造困难、锻件精度较低。浏览更多关于感应加热炉锻造加热炉感应透热炉更多内容燃气式加热炉关键词:佛山市南海区松岗航星铝材设备厂 [详情]

  • 锻造加热炉|精密锻造炉|红外线测温自动分选精密-常熟光催化氧化设备厂家发布时间:2017-08-02

    红外线测温自动分选准确锻造加热炉恒远感应电炉生产的机电整体化红外线测温自动分选准确锻造加热炉配有全自动上料,出料装置,坯料温度高低分选可和锻压机械手联机组成自动锻压生产线,采用优异的材料,实现了效率高率工作的较佳匹配,省电,每吨锻件耗电360度。一、锻造加热炉-准确锻造炉-红外线测温自动分选准确锻造加热炉应用领域恒远红外线测温自动分选准确锻造加热炉主要用于:各种圆棒、板材或异型金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。恒远红外线测温自动分选准确锻造加热炉组成:中频电源、电热电容、感应炉体、气动或电动推料等部分组成。全自动设备还包括自动上料排序装置、平振送料或链条送料装置、压辊进料装置、温度自动控制系统等二、恒远红外线测温自动分选准确锻造加热炉突出特点1、加热速度快,氧化脱碳少,由于中频透热江苏铜型材挤压机炉的原理为电磁感应,其热量是由工件自身产生,能量损耗小;2、加热方式升温速度快,所以氧化很少,加热效率高,工艺重复性好,与其他加热方式相比能耗低、纯净,加热效率高;3、自动化程度高,可实现全自动无人操作,选用自动上料和自动出料分检装置,自动化控制系统,可实现全自动感应加热生产线;4、设备保护齐全,全套设备设有水温、水压、过流、过压、缺相等保护,并设有温度上、下限启动紧急信号装置。三、恒远红外线测温自动分选准确锻造加热炉服务恒远电炉根据用户的资金条件及需求可添加其油漆静电喷涂设备它附加设施:如出料机、上料机、温控系统及选用机电整体化设备,我们不仅仅为用户提供性能优越、价格适中的设备,更重视为用户提供无缺的工艺方案和及时周到的售后服务,这已成为我们的理念。浏览更多关于红外线测温锻造加热炉设备信息/Case/关键词:佛山市南海区松岗航星铝材设备厂 [详情]

  • 中频加热炉配备计算机集中控制系统助力企业-630连续挤压机配件发布时间:2017-08-02

    中频加热炉配备计算机集中控制系统助力企业,中频加热炉由PLC、变频器、工控机(触摸屏)、组态软件组成一套完整的、傻瓜式控制系统,对整套设备进行综合控制。中频加热炉中心控制系统主要功能:1、中心控制系统可显示生产数据,工件温度及电源运行参数。2、中心控制系统可控制中频电源启停及输出功率,同时通过PLC自动控制生产线中的各部分动作,实现自动化。3、中心控制系统通过MCGS组态软件实现人机交互,同时可存储并查询生产数据及温度曲线历史记录等,实现生产过程的可追溯性。4、中心控制系统具有启动紧急信号中文提示功能,可显示中苏州喷涂设备厂频电源故障等,并进行存储以备维修查看。5、中心控制系统可实现温度闭环控制,通过红外线测温仪检测,实时自动调节中频设备功率。&bjy40型挤压机价格nbsp;不断改进是恒远电炉成功之根本,为了使中频加热炉、钢棒加热炉、感应加热炉、中频锻造加热炉等感应加热设备设备在运转过程中可以达到较好的感应加热炉效果,公司技术人员一直通过大量的数据模拟、数据分析及客户对感应加热设备要求的反馈信息来进行改进。关键词:佛山市南海区松岗航星铝材设备厂 [详情]

  • 中频感应炉炉体结构介绍_感应电炉-4000t挤压机发布时间:2017-08-01

    随着中频感应炉功率密度的不断提高,也就对炉子的安全运行、提高炉衬寿命和降低噪音等要求越来越高,炉体结构的合理性也就越来越为人们所重视,其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率高、生产率高且噪音小、易于维修等许多优点。重型钢壳炉与框架炉不同,它是设置有多个非常大检查口的高度度环型钢壳,炉子运行时,检查口是关闭的,检修时则每个检查口均可打开。重型钢壳炉内部结构结实,可以避免倾斜出铁浇注可能引起的变形,延长了炉衬寿命,而且由于封闭的坚固炉壳及其内部可增加吸音隔离材料,使得工作噪音大大降低。结实的钢壳还能够有效地保护感应线圈避免飞溅金属水套加热炉特种设备的危险,使炉子在运行过程中具有非常大的安全性。为了有效地隔热保温并提高炉衬寿命,重型钢壳炉还在顶部和底部分别设置了冷却环,起到了均匀炉衬温度,降低热膨胀作用。低能耗、高度度的不锈钢冷却环,大大提高了炉子效率。重型钢壳炉不仅有坚固的钢壳,而且设计了专门用于感应熔炼的厚壁管结构线圈,并通过正确选择感应线圈的匝间距离使得线圈的转换效率较高、电阻较小。1方面,厚壁感应线圈载流截面大、壁厚均匀、不易发生因电弧和膨胀引起的破坏,另1方面,线圈采用特殊的支撑系统,每1匝都被牢牢二手铝型材挤压机杭州锁紧,刚性好,减少了由于电磁力引起的振动,大大延长了炉衬的使用寿命。另外,这种感应线圈的周围覆盖了50%的磁轭,有效地改变了磁场的分布。同时隔离缓冲垫也降低了噪音和振动,增加了磁轭的效率。重型钢壳炉还采用感应线圈延伸并超过炉衬底部的加长线圈设计,从而使得从炉体顶部到底部之炉料负载与磁场的耦合非常均匀,提高了能量转换效率,也减少了因磁场产生的搅拌力对底部炉衬的影响。合理的炉体结构十分重要,重型钢壳炉只是其中1种。不少厂家都在致力改进炉体结构,以适应中频感应炉的应用与发展。恒远电炉依靠丰富的经验、强大的工程设计和制造能力,以其独特的连续物料传输系统,三维模拟软件进行的线圈设计和世界先进的电源及控制技术,为我们客户提供较效率高节能和较佳温度控制的加热。同时,增加了模具和压机寿命,减少设备和生产线的故障率,其集成化设计,减少工厂空间占用,易于安装和维护。关键词:佛山市南海区松岗航星铝材设备厂 [详情]

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