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铝合金的表面处理

发布日期：2010-04-09 来源：信元 作者：信元

铝合金的表面处理

铝合金的表面处理
　　铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
　　1) 非涂漆类产品
　　(1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。
　　(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。
　　2) 涂漆类产品
　　(1) 分类：
　　按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；
　　按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、材料等。
　　(2) 多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力， 其中在正面较常用的涂层为材料漆（PVDF），其抵预防光线直射的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
　　1.5 主要技术性能要求
参数名称 指标要求
密度(kg/m) 2705
弹性模量(kN/cm) 6900
导热系数[W/(m·℃)] 214
纵向热胀系数[mm/(m·℃)] 24×10
熔点(℃) 650
　　注：适用于3004和3015铝锰镁合金
　　材料铝板有材料喷涂板和材料预辊涂层铝板两种。
　　1) 材料喷涂板
　　(1) 材料喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统，一般宜采用多层涂装系统。
　　两涂系统：由5～10μm的材料底漆和20～30μm的材料面漆组成，膜层总厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通环境。
　　三涂系统：由5～10μm 的材料底漆、20～30μm 的材料色漆和10～20μm 的材料清漆组成，膜层总厚度一般不宜小于45μm。适用于空气污染严重、工
　　业区及沿海等环境恶劣地带。
　　四涂系统：四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时，需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的材料中间漆；另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层，提高其抗腐蚀性，增加材料铝板的使用寿命。因为一般的材料漆是海绵结构，有气孔，无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
　　(2) 材料烤漆的固化：应该是有几涂就几烤，使每层烤漆完全固化，形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性，避免多涂少烤。
　　(3) 在选用材料烤漆铝板时，应关注材料漆的品牌和主要技术指标，且氟树脂含量应≥ 70%。
　　2) 材料预辊涂层铝板
　　(1) 预辊涂铝板的设计思想是将尽可能多的材料优点和工艺优势集于一身，把人为影响的质量因素降至较低，其品质比材料喷涂（烤漆）铝板更有保证。
　　(2) 氟树脂含量较高可达80%。
　　(3) 涂层厚度一般为25μm
　　铝合金历史
　　氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。

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