脉冲喷吹滤筒式除尘器

等离子高温切割除尘器工作原理：

1、接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。
2、火花飞溅的激光切割烟尘，在引风机抽风的动力作用下，进入除尘器进风口。
3、经过进风口，火花烟尘首先进入火花捕捉器，其迷宫型构造原理，让火花多次碰撞而自动熄灭，终掉入到灰斗中。
4、然后进入滤筒表面，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。
5、洁净的气体穿透滤料，从滤筒内壁集中排出，进入洁净室。
6、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内，无排放烟囱。
7、过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而加大。
8、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。指针式的压差仪表会实时监测滤筒压差，直观可读。脉冲控制仪会自动进行启闭阀门，开启压缩空气喷吹清灰。
9、此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。
10、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得更新，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰更新工作。

滤筒除尘器使用时的注意事项

1. 正常在安装粉尘滤筒除尘器之前,要检查所有附件是否齐全,主机有无损伤,各部分联结是否牢固等,如有问题待解决后再进行安装。

2. .除尘器设备需放置于平整、牢固的基础上。

3. .电磁脉冲阀输入端插入储气简金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定 与密封。

4. 电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

5. 分水过滤减压阀安装时,必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致， 减压阀的出口压力应调整为0.4 ~ 0.6MPa。

6. 当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、 电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

7. 设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应首先点动风机，观察风机转向,确保风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

8. 旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察粉尘滤芯清灰动作是否正确。

产品简介

滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器；主要由下列主要结构组成：模块式框体结构、风机动力单元、脉冲反吹结构单元、滤筒过滤结构单元、粉尘收集结构单元等，其各部分元件；主要应用于烟尘量非常大，对排放要求高的工况。

滤筒式除尘器是一种**节能的粉尘净化设备。组合滤筒除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。广泛应用于机械加工、化工生产、粉料回收、建筑制造、医药生产、食品公司生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。组合式滤筒除尘器是由多个单独的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。