水泥厂布袋除尘器销售，水泥厂除尘器供应商

水泥厂布袋除尘器销售，水泥厂布袋除尘器供应商，我公司经过几年来的使用和测定:水泥厂脉冲布袋除尘器在工作正常状态时，除尘效率达99%以上。本机并具有工作性能良好，使用简便，滤袋寿命长，维修量小，美观大方等优点。我公司根据用户需要，本厂有电路控制装置 。它是由晶体管程序控制仪，依次接通电磁脉冲阀而构成脉冲程序控制，晶体管程序控制仪是采用晶体管和较先进的集成电路相制而成。因此其性能稳定可靠。维修方便。

水泥厂除尘器的优点

⑴净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。

⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

⑶允许操作温度高，如SHWB型电路尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。

⑷处理气体范围量大。 

⑸可以完全实现操作自动控制。

水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计工业除尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料滤芯。

水泥厂除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。

水泥厂除尘器具有以下几个优点：

1、水泥厂除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

3、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。

4、由于水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到完全清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。

布袋除尘器灰尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。

布袋除尘器主要的性能指标有除尘效率、滤袋寿命、运行阻力、设备费用等，这些指标互相影响并互相制约，它们与烟气的温湿度、成分、酸露点、粉尘性质及除尘器结构、滤料材质、清灰方式等因素有关，同时也受到维护管理、清灰频率、过滤风速、粉尘浓度的影响，别外，与除尘系统的整体设计以及工艺设施运行过程是否正常有关。

布袋除尘器在除尘时，是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡，动量接近于0，沉积在布袋表面，经振打或者脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。

在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。过滤负荷高。因有力度强清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有大的处理风量。

在对除尘器骨架的材质选则上和处理方式上的选择是非常重要的，因为除尘骨架作为袋式除尘器的核心部件，所选择的除尘骨架能不能适应烟气温度是非常重要的。所以我们首先要了解除尘骨架的使用温度是怎样的，只有了除尘骨架的使用温度才能正确的选择合适的除尘器骨架。

除尘骨架按使用温度分为：常温除尘骨架130℃以下、中温除尘骨架130℃到180℃之间、高温除尘骨架180℃到280℃之间，知道了烟气温度和除尘骨架的使用温度,在选择合适的除尘骨架后期除尘方式，可以很好的延长设备的使用时间，一般除尘骨架表面处理分为：表面镀锌、农业生产体系硅粉静电喷涂、喷塑三种。

下面为大家介绍除尘骨架后期处理方式分类及使用工况

农业生产体系硅除尘骨架

农业生产体系硅除尘骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性，农业生产体系硅除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本，农业生产体系硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛;

喷塑除尘骨架

喷塑除尘骨架主要应用在常温130℃-160℃范围的工况环境使用，喷塑除尘骨架能做到不损伤滤袋，耐侵蚀，耐磨损，耐高温防静电等作用;布袋除尘器

镀锌除尘骨架

镀锌除尘骨架采用冷拉丝经过专项使用焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性，并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤，镀锌除尘骨架一般可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃，由于价格较便宜，在很多工况环境下，选用多为镀锌骨架;

不锈钢除尘骨架

不锈钢除尘骨架材质有201、304、316等几种牌号材料，多用于腐蚀性或酸碱浓度一般不是很高的工况条件下，由于其成本相对较高，所以很多客户只有在特殊情况下才会选用不锈钢骨架。