压铸模具制作流程

压铸模具是一种在液态的情况下铸造模锻的方法，是要在特定的压铸液态模锻的机器上来完成的。压铸模锻制作工艺的过程一般是这样的，液态的金属在高速或者低速的铸造状态下进入模具的模型腔体内，模具的模型腔面是可以活动，模具的模型是在金属的冷却过程中通过加压而成型的。
    模具的设计制造流程一般分为以下几个阶段：
    1、制定出工艺。通过对于成品模型的使用材料的类别分析，成品的形状分析和度分析等各项分析的结果下，制定出工艺的具体模型。
    2、对于模型的各个部分的分析与设计。通过确定模具成品在模具的模型腔体内的摆放形状和位置，对成品的分型面、浇注系统和排溢系统的设计与分析。
    3、设计模具成品的每个可以活动的型芯拼装方式和固定方式。
    4、设计模具的抽芯距和压力大小。
    5、设计顶出的结构。
    6、对压铸机的模架和冷却系统的设计。
    7、绘制各个部件的工艺图和模具图，核对相应的尺寸

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