方形水箱模具 水箱焊接模具 不锈钢水箱模具

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水箱模具加工制作是一门精深的工艺，加工时需要认真对待每一个细节，注重模具产品的品质，这样才能生产出优质模具。

　热处理工序是为了使零件在拥有足够硬度的同时，尽可能地清理内部应力，以保证零件加工时尺寸的稳定性。针对不同材质的零件，有不同的热处理方法。以Cr12MoV零件为例，在粗加工后需要进行淬火处理，经过淬火的零件存在很大的内部应力，可能导致其在加工过程中发生开裂。因此，淬火之后需要趁热回火，以清理应力。这种方法称为一次硬化工艺，具体的操作流程为：先在900到1020摄氏度下进行淬火，然后将零件冷却到200至220摄氏度后出炉空冷，随后迅速回炉在220摄氏度下进行回火。如果零件形状复杂，拐角较多，回火还不足以保证其加工时的尺寸稳定性，那么就需要进行清理应力效果更好的退火或多次时效处理。

再来看看V10和APS23等粉末合金钢零件，因为这两种材料能够承受高温回火，因此在淬火时可采用二次硬化工艺。具体操作流程是：再1050到1080摄氏度下淬火，再用490到520摄氏度高温回火并重复多次，这样形成的零件拥有较好的冲击韧性和稳定性。

磨削加工所采用的设备主要包括平面磨床、内外圆磨床和工具磨具。其中，平面磨床主要用于板类零件的磨削，而内外圆磨床和工具磨床则用于轴类零件的磨削。

　　精磨时一定要严格杜绝磨削变形和裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在会在后续的加工使用中显露出来。因此，应采取较小的进刀量，充分使用冷却液。尤其对于尺寸公差在0.01毫米以内的零件，应尽量保持恒温磨削。

精磨模具钢材料的工件时，应选择GD单晶刚玉砂轮;磨削硬质合金及淬火硬度较高的材料时，应选择农业生产体系粘结剂的金刚石砂轮。近年来，随着新材料崭露头角，CBN即立方氮化硼砂轮在数控成型磨，坐标磨床，CNC内外圆磨床上的精磨加工，显示出了大大优于其他材料的加工效果。磨削过程中，要随时留意砂轮的磨损情况，如果磨损应及时修整，以保持砂轮的锐利否则，容易在工件表面产生滑擦和挤压，影响表面精度。

　电加工分为慢走丝线切割和电火花两种。前者精度可达0.003毫米，后者可以达到0.002毫米。

　　慢走丝加工开始时，要先对水的去离子度、水温、丝的垂直度、张力等各个因素进行检查，确保良好的加工状态。由于这种加工方式破坏了工件原有的应力平衡，因此不宜用于加工过尖的尖角，否则会造成应力集中。