产品描述
不合格的注塑脱模剂在使用的过程当中的脱模效果并不理想，可见，要想取得理想的脱模效果，选择一款好的注塑脱模剂是非常有必要的。下面就介绍一下，注塑脱模剂选择标准及储存条件。
为了解决市场上的铸铁机所使用的普通注塑脱模剂、提供脱模剂装备方法、提供脱模剂使用方法等为目的，终于发明出一种适合攀钢生产工艺要求的脱模剂。注塑脱模剂对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。
注塑脱模剂选择标准：注塑脱模剂重要的就是能够脱模顺利，而是否顺利就取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。注塑脱模剂适用于塑料、橡胶的注塑、流塑，压塑及吹膜和金属，玻璃等工业制品生产脱模操作。提高产品表面光洁度，喷雾均匀，薄膜持久，产品无味，脱模快便，不损模具，润滑性能好等优点,对加工精度较高的塑料制品有较好的表面光洁度。
注塑油性脱模剂储存条件：在是否符合注塑脱模剂的贮存环境中，也对脱模剂的使用和质量有所影响。注塑脱模剂应在通风良好的条件下使用，在阴凉，干燥的地方贮存。保持150摄氏度度左右(或更高温度)的模具蜡和大多数脱模剂残留清洗剂清洗。直接喷洒在模具上。待两三分钟后, 使用幼铜丝擦, 加快清除顽固污渍。用清水冲洗干净便可, 模具如无电铬, 在干燥前需立即涂上防锈水保护。注塑脱模剂整个清洗过程只需五分钟。
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