电阻发射炉 铝合金保温炉

电阻反射炉的原理是什么，有什么优缺点，其结构特点和主要技术参数是什么？ 

电阻反射炉的原理是什么，有什么优缺点，其结构特点和主要技术参数是什么？

    电阻反射炉是通过电热体放出的热量加热炉顶和炉墙，热量再由炉顶、炉墙以辐射方式传递给被加热的物料、使之不断升温熔化或保温。

    电阻反射炉的优点是：炉气中水蒸气含量少、熔体烧损小，炉温控制准确，熔炼的金属质量高；没有噪音、没有燃烧废气，工作环境好；结构简单，造价较低，维护保养简便。其缺点是：加热元件只能安装在炉顶。单位功率不大（通常为30~40kw/m）,不仅生产率低，而且炉子占地面积非常大；热效率在一般情况下比火焰炉高，但比感应炉低；另外，由于金属熔体和溶剂对加热元件有腐蚀作用，需要经常更换加热元件，也给操作带来麻烦。因此，作为熔铝炉，电阻反射炉这种形式已经逐渐被淘汰，目前，主要用作保温静置炉。

    典型固定式方形电阻反射炉的结构如图8-2a所示。通常电阻反射炉由炉体（炉壳、炉基、炉低、炉墙、炉顶）、电加热装置（电阻带或硅碳棒）及炉温测控系统和炉门升降装置等几部分构成。炉壳由金属构架和钢板焊接而成，炉基由混泥吐筑成、炉低由多层耐火砖、镁砂层及保温砖砌筑或耐火水泥整体浇注。四周炉墙上开有数量不等的炉门，铝液出口，对于接受液体料的炉子在炉墙的一端还开有铝水进口。通常，炉子两端的炉门用于搅拌、扒渣，正侧的的炉门用于加料、取样、铝液出口多开在后侧。炉门是铁框内保温砖的，一般采用电动机提升，在每个炉门口上方装有排烟罩，用于精炼时排除有毒气体。电阻反射炉的炉顶一般都采用悬挂式平顶结构（见图8-2b）。炉顶上都是槽钢结构、大炉梁砖5用金属吊挂8悬挂在槽钢1下方、小炉梁砖6套在大炉梁砖之间的缝隙处，电热体7安放在两块小炉梁砖的侧翼上。这种结构有利于在炉子维修时，将损坏了的小梁炉砖从一端抽出更换。为了便于电热体辐射传热，炉膛的高度多控制在1500mm以下，而熔池的高层度多在250~500mm之间。对于专门接受液体料的电炉，熔池高层度课稍微大些，熔池镜面积要小一些，而且配置的电功率大约只有同时同容量熔化炉的50%-~60%。几种国产电阻反射式熔铝炉和电阻静置炉的主要技术性能分别于列表8-1和表8-2表8-1国产RLR系列电阻反射式熔铝炉主要技术性能

表8-2  国产RLR系列电阻静置炉（保温炉）主要技术性能