自动化伺服电机组装生产线

自动化伺服压装机，伺服压合机，电子压力机，伺服压力机，

准确电子伺服压装机简称伺服冲压机，伺服冲压机是采用交流伺服电机驱动，

通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，

依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，

能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入高层度的全过程闭环控制；

采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。    

应用领域：  

1.汽车发动机、传动轴、转向器等零部件准确压装  

2.电子产品准确压装  

3.影像技术核心部件的准确压装 

4.电机轴承准确压装应用  

5.弹簧性能测试等准确压力检验 

6.自动化装配线应用  

7.其它需要准确压力装配的场合   

压装过程  

整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。  

开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探检测时速度下降，开始探测过程。

探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；

当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，

保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

压装模式   

可设定多种压装模式，恒定压装速度、设定准确位置停止，设定准确力停止，设定准确位移停止，等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求。 

特点  环保，节能，安全，使用和维护成本低。

设备功能与特性：  

伺服电子压力机由伺服马达驱动准确丝缸实施准确压装作业；   

压闭装模式：  

1）恒定压装速度，设定准确位置停止； 

2）恒定压装速度，设定准确压力停止；  

3）恒定压装速度，设定准确位移停止；  环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障保护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。 

 质量判定功能：在线质量检验功能，确保产品质量；取样点可自由设定（5点）。 

参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。

以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。  

触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。  

自 诊 断 能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。多功能1/O通迅接口：通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自动化的整合；