白刚玉作为炉衬材料时的特点

白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状， 适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、准确铸造（精铸专项使用刚玉）等，还可用于制造高等耐火材料 ，代号“WA”于全部通用标准、国家标准一致，多数供出口，也有一定量供应国内用户。

白刚玉密度分为两种，一是白刚玉堆积密度，二是白刚玉真密度。

堆积密度为：1.53~1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关,一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。

颗粒密度为：3.95~4.0g/cm3，近年巩义旭泰公司的精铸专项使用刚玉真密度已达到4.1/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量

白刚玉是的，白刚玉作炉衬材料的特点刚玉为αAl2O3, 晶体结构，按其制造方法分为电熔刚玉和板状刚玉，前者是将氧化铝原料经电弧炉高温熔融，冷却后形成αAl2O3晶体，在剔除杂质融体后破碎加工而成，后者是用高纯的氧化铝原料制成球形后轻烧，再在竖窑中经1800-1900℃的高温烧结，完成αAl2O3的再结晶过程，冷却后进行破碎加工，晶体尺寸大，呈平板状交错排列，故称板状刚玉，它显气孔率低，结实致密且氧化钠含量低，其性能优于电熔刚玉。刚玉的软化点足以满足铸钢熔化的需要，而且热膨胀系数低，克服了氧化镁质材料的不足;三氧化二铝属于两性化合物，能抵抗一般的酸性或碱性熔渣的侵蚀，但不适于高碱度的炉渣，由于准确铸造的合金熔化采用快速重熔，也很少出现这类炉渣，故刚玉炉村非常大的优点是不易挂渣，炉壁乾净不污染钢液;但氧化铝的软化点不及氧化镁，故在热炉连续熔化的加料时，不要用力冲撞炉衬，美囯等发达囯家铸钢行业的感应电炉炉衬广泛釆用刚玉质材料。