油泵导向套数控端面磨床

 

油泵导向套数控端面磨床

一、油泵导向套数控端面磨床概述：

沈阳海默油泵导向套数控端面磨床主要实现对上下两平行端面要求一次磨削成形工件的准确磨削加工，机床加工精度高、表面光洁度高，适合高准确双端面零件的批量加工。

二、油泵导向套数控端面磨床应用领域：

主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件、难加工材料等行业零件端面的磨削加工。

三、油泵导向套数控端面磨床参数：

磨削方式：采用切入式；

砂轮要求： CBN砂轮上下平面磨削加工；

加工工件精度：小于0.002mm；

表面粗糙度：小于Ra0.4；

平行度：小于0.002mm；

加工工件直径范围：≤140mm；

加工工件高度：2mm-50mm；

加工直径和高度范围可以根据需要设计；

加工节拍可达10-15s

主轴采用11Kw大功率电机、德国高准确轴承，配用直径305mm的CBN树脂砂轮，提高磨削质量和磨削效率，。并可选配自动检验、自动上下料等功能。

四、油泵导向套数控端面磨床结构：
1.沈阳海默高精度数控端面磨床磨削主轴采用德国FAG高准确轴承，主轴精度指标小于1微米。应用进口ABB 11Kw大功率电机及配用直径305mm的CBN树脂砂轮，大大提高了机床的磨削能力。

2.主轴通过蜗轮副及滚珠丝杠等准确传动副进给，使主轴进给更平稳，更准确，定位精度小于1微米；

3.主轴进给导轨采用矩形贴塑滑动导轨，承载能力强，抗振性好；

4.油泵导向套数控端面磨床采用双工位工作台，上下料时间与加工时间重合，实现加工的快速性。

5. 油泵导向套数控端面磨床配有砂轮手动或自动修整装置，方便快捷，保证砂轮修整质量。

6.油泵导向套数控端面磨床除主轴电机外，各传动链均采用伺服电机驱动，运动平稳、定位准确、调整方便。

7.电气件均采用进口知名品牌的产品（如：三菱、富士、欧姆龙、菲尼克斯等），保证机床的稳定运行。

 

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