厂家供应制氮机

 

制氮机简介：

制氮机是70年代的一种制氮技术，目前在国内制氮技术已经完全的成熟，它是已经完全取代了传统的深冷法。

制氮机的优势：

1.制氮机工艺流程简单、自动化程度高、产气快（15～30分钟）、能耗低，产品纯度可在大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低。

2.制氮机的用途广泛，可用于SMT行业应用 ，半导体硅行业应，半导体封装行业应用，电子元器件行业应用 ，化工、新材料行业行业应用 ，粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用 食品、医药行业行业应用，其他使用领域。

3.制氮机先进的技术，气流分布器，使气流分布更均匀，利用碳分子筛20分钟左右即可提供合格的氮气。

4.制氮机是采用优质的进口碳分子筛，可使制氮机的寿命长达10年。

5.制氮机设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投入资金，投入资金少，运动部件少，容易清洗。

6.制氮机产气速度快，传统的制氮机要12个小时才能产出氮气，现在的制氮机现场只需连接电源即可制取氮气。

7.制氮机的氮气纯度高，可达到99.999%以上，还可根据您的要求任意的调节。

8.制氮机一般可在室温和不高的压力下工作，床层更新时不用加热，节能经济。

9.制氮机系统自动运行，整个过程可实现无人值守。用户可通过远程监控，达到对设备开机、停机、流量、氮气纯度、空气压力、氮气压力、含水量的全天监控、调节，不合格氮气实现自动启动紧急信号和排空。

制氮机的主要技术指标：

氮气产量：1-2000 Nm³ / h

氮气纯度： 95% ~ 99.9995% （国标非氧含量）

氮气出口压力：0.1 ~ 0.8 MPa可调

氮气出口露点：≤ -45℃

制氮机的应用领域：

金属热处理行业：退火、光亮退火、中性硬化、应力解除、渗碳、碳氮共渗等保护气。  

电子工业：大规模集成电路、显像管、无线电元件、半导体生产过程保护气。

冶金行业：连铸、连轧、钢材退火、转炉及高温炉顶密封、粉未冶金、零件烧结等。

化工、石油化工行业：置换、清洗、密封、检漏、保护气、干法熄焦、催化剂更新、石油分馏、化纤生产、汽提。

医药卫生行业：中药保护、针剂充氮、储罐及容器排氮、药品氮气输送。  

海陆运输行业：各种化工产品、油品、液态天然气充氮运输以及食品蔬菜运输中的防腐保鲜。  

北京华昌制氮机特点：

1、制氮机启动电源即可开机生产氮气，氮气纯度可通过调整氮气流量调节，调节范围95％～99.999％。

2、制氮机组采用徳国技术的气动阀，具有结构简单，密封可靠，关闭速度快等特点，阀门不间断切换300万次以上，是氮气纯度与设备运行的保证。  

3、采用独自开发的吸附塔自动补偿压紧装置，独特的压紧设计使碳分子筛压紧，使压紧装置始终随着碳分子筛的移动而调整，碳分子筛的填充密度，避免了吸附过程中气体对分子筛的高速冲击因碳分子筛相互的碰撞而造成的碳分子筛粉化现象，同时避免了粉化的粉末进入管道，引起阀门泄漏、卡死等现象。

4、吸附塔先进的气体分布器内构件设计充分确保碳分子筛的吸附效率与使用寿命的结合，保证气流均匀地通过碳分子筛床层，使气体的吸附过程与解吸过程更加均匀，有效地避免了气流对碳分子筛的局部冲击，提高了碳分子筛的吸附效能，使碳分子筛长期使用。

5、吸附材料选用国产碳分子筛，倘若原料空气满足华昌公司入口空气纯度要求，碳分子筛使用寿命可达10年之久，保证了产出氮气的质量并延长制氮机的使用寿命。

6、整合型压缩空气预处理装置，采用整体化设计，将冷干机、连接管路、油水分离器、主管路过滤器、微油雾过滤器、活性炭除油罐设计成一个压缩模块，以提供高的效率以及方便的维护保养。

7、制氮机主机为组装式带底座结构。制氮机内部管路、阀门、压力表、调压阀、过滤器等全部连接完毕。现场定位与安装较为方便，只需连接外部管道。

8、制氮机罐体、连接管路均采用喷砂处理，并经过酸洗、磷化、表面喷富锌底漆和聚氨酯面漆，使该机在化工区恶劣的工况下仍能保持外形美观。

9、采用气动元件和电磁阀及阀座，启闭时间快，无泄漏。

10、采用德国西门子PLC控制，使制氮机整个运行过程实现高度自动化。

11、采用德国原装探头测氮仪在线连续检测，进口测头质保三年。

12、整套制氮机组采用全优化设计，维护方便，性能稳定，故障率低，真实实现了自动化操作。