东莞市万江金力泰五金电炉厂

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主营:铝合金快速固溶(淬火)炉,铝合金时效炉、均质炉,铝合金热处理连续炉,铝液精炼除气机,铝合金熔炼保温炉,井式回火淬火渗碳氮化炉,淬火、回火网带炉生产线,网带式光亮退火炉、纤焊炉

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肇庆铝合金固溶淬火炉

价格

178000 元/台

  • 最小起订量: 1
  • 所在地:广东 东莞
  • 供货总量: 20
  • 发布时间:2018-01-03 09:41:01
  • 更新时间:2019-07-21 00:30:00

李景平 :13922500401
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产品描述

一、设备动力供应及环境条件

1.电源供应:  三相五线制AC380V±10%,50Hz;

2. 工作环境温度: -5~45℃,较大相对湿度:85%;

3.压缩空气压力:0.4-0.6MPa;

4.设置周围没有明显的震动和颠簸;

5.周围无导电、易燃、易爆、腐蚀性气体和尘埃;

二、立式铝合金淬火炉部分:

设备主要用途

该系列立式铝合金淬火炉是专门为铝合金类产品设计制造,对工件进行加热并快速淬火的热处理设备,淬火后的工件硬度均匀、变形量小。设备操作简单,维修和保养方便,故障率低,性能稳定。

1、主要技术参数

额定温度                             650℃

常用温度                             530-550℃

温度均匀度                           ±5℃

仪表控温精度                         ±1℃

额定加热功率                         160KW(以设计为准)

加热元件                             0Cr25AL5电阻丝

加热区数                             2区

料框尺寸                  1520×1520×1300mm(长×宽×高)

炉膛尺寸                  根据料框尺寸设计

淬火转移时间           ≤15s(炉门打开到位至工件全部浸入水中)

循环风机数量(顶置)                 1台

循环风机功率                         7.5KW

炉衬侧墙                             轻质耐火砖砌筑

炉顶衬                               全纤维

炉门机构动力                         气缸驱动

料筐升降机构                         液压升降

较大装炉量                           1500Kg(不含料架)

空炉升温时间                         ≤2.0h  (550℃)

炉壳表面温升                         ≤30℃

设备总重                             ~10T

2、 设备结构简介

该立式铝合金淬火炉主要由炉壳、炉衬、加热系统、循环风机、导风板、料架及升降机构、炉门机构、平移小车、电器控制等组成

2.1炉壳:炉体炉壳是采用矩形方管焊接制成框架结构,矩形方管采用60×60×5,此类材料强度高且外表美观;在炉壳骨架内面贴焊炉壳钢板δ4mm,留出底部炉门开口,底部钢板δ20mm,炉顶开设循环风机安装孔及升降锚链进出座孔,侧面适当位置处开设安装热电偶的测温孔和用于检验的测温孔。炉顶与炉体采用整体焊接结构,炉侧设置爬梯(带安全护拦),顶部设有安全护拦,在壳体的旁侧设有炉门支架。炉体的下部设有支撑脚架,该脚架由200×200×5方管焊接制成,具有保持炉体稳定工作所需的强度。

2.2炉衬:采用复合炉衬结构,炉墙的耐火层采用重度为0.6g/cm3优质轻质耐火砖砌筑在炉壳底部周边设置的炉衬托板上,砌筑浆料采用生熟料+粘结剂,可提高砖缝强度,从而提高整体炉衬的使用寿命;根据筑炉规范,砖缝厚度≤1~2mm,并合理预留膨胀缝;砌好的炉墙具备表面平整,砖缝整齐,所有砖缝相互对错砌筑,墙体颜色一致。炉墙的保温层位于耐火层和炉壳钢板的中间(保温层260mm),采用硅酸铝耐火纤维填塞并压紧30~40%,避免纤维空隙造成的气热使炉壳温度上升;绝热层是采用硅钙板贴衬于炉壳钢板的内壁,一方面具有良好的热阻,另一方面可有效的保护炉壳钢板内壁不受热汽侵蚀。

   炉顶衬采用全纤维结构,由炉顶钢板上焊出钢针,将纤维毡叠层压铺至顶衬厚度,再以不锈钢板托护,钢针出头部位焊接圆形托片,使整体顶衬与炉顶钢板结成一体;顶衬四周边缘制成阶梯状,与侧墙炉衬形成阶梯迷宫密封。

2.3电热元件:采用材质为0Cr25Al5的电阻丝绕制成螺旋状,将绕好的电阻丝分层安置在炉墙的搁丝砖内,并以定位钩定位;电阻丝在炉内由上至下布置,分3相;每相电阻丝电源由引出棒接入;可延长使用寿命,电阻丝使用寿命≥3年。为避免该炉在使用过程中电阻丝发生故障,电阻丝表面负荷计算值均取范围《行业标准》。

   温度控制热电偶安装于炉壳外部,测温点设在炉膛内的对流壁内里30mm处,由于强热风循环,测温点与有效工作区的温度非常接近,设在此处的控温点可减小温度惯性,提高温度稳定度。

2.4循环风机:在炉顶设置1台立式离心循环风机,风机动力采用Y系列立式电机(功率7.5kw),安装于炉盖顶部;风机轴与风叶采用不锈钢材料制造,风机叶片结构为离心鼠笼式结构,可产生炉内循环所需的风压及风量。风机轴承冷却采用风冷形式。焊接制成的风机叶片作退火处理,以消除焊接应力,退火后的叶片再做静平衡和动平衡,这样可使风叶受热时不会变形而保持动平衡不被破坏。

2.5导风板:循环风道是以304 δ4不锈钢板制成活动挂板。顶部风道是以风机叶片圆周按渐开线方向设置蜗壳,此蜗壳可以建立风压,蜗壳将风引向炉内侧墙,风机叶片打出的离心风为水平方向,至侧墙转向处设置圆弧过渡,以建立向下的较大风压值;向下风道为与侧墙炉衬平行设置的不锈钢板,该导风板为活动吊挂式结构,安装维修方便。热风由风道底部穿出后进入炉膛,然后再由风机轴心抽吸向上穿行,形成循环。导风板的结构采用活动悬挂式设计,在工作时会自行吸收因受而产生热膨胀,因此提高使用寿命。

2.6升降机构:由液压站、支架、导向架等组成,该机构是淬火提升时的主要动力源和执行元件,当炉门打开后,液压站开始工作并通过油缸将满载工件的料架迅速入水淬火,为了减少淬火的转移时间,升降时采用双行程结构,保证转移时间小于15秒,液压系统在此机构中使用充分体现了以下优点:

A.传动平稳;B.体积小,布置紧凑;C.机构简化减少了机械传动的零部件;D.承载能力大; E.容易实现无级调速和过载及安全保护;  F.容易完成复杂的机械动作,液压元件能够自润滑,使用寿命长;G.便于准确的自动控制。采用了高质量的液压系统,减少了设备故障发生率,该套升降机构的较大提升重量为1500K(不含料筐)。

2.7炉门:炉门采用优质型钢制成炉底门体,内腔压填耐火纤维,表面以不锈钢网材料覆盖。炉门的驱动由设在门体下方的气缸来实现,气缸选用QGB型结构形式,此类气缸在起始处设有缓冲机构,因此在运动过程中可实现缓慢起动而快速运动,减少工作时撞击。门体两侧设有行走轮,当气缸将炉门推至炉口时,设在门体下方的连杆机构可迅速将炉门从滑轨上抬起,压到炉口顶紧实现密封。当工件达到加热温度及时间,需要进行淬火时,气缸迅速抽回炉门,连杆机构放开,使炉门从炉口落下,落至滑轨上并回到炉口外侧,使工件能够从炉内迅速入槽淬火。炉门中间设计有排沙结构。

2.8平移小车:小车采用优质型钢焊接成矩形框架,框架下方采用4组车轮,以方便工件的转移

2.9淬火池:采用8#槽钢5mm厚A3钢板焊接制作,底部装有传动轴、滚轮,通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动水池前进后退,为了水池移动定位准确,装有刹车马达。槽内设有加热装置、补水阀。

2.9电器控制系统:

主控制柜采用国际流行的框架式立式组合1600×800×600mm标准式控制柜。控制柜外表喷涂颜色为电脑色,电控柜面板上装有电流表、温控表、监控仪表、温度记录仪表、保温时间继电器和各种控制按钮开关、指示状态灯等。控制柜还设有排风装置,保柜内的电器元气件安全运行。控制柜内还设有供维修用的插座和电源。设计制造符合国际电工标准(IEC),仪器、仪表的计量单位采用国际单位(SI)标准。

温度控制

温度控制主回路控制采用大功率可控硅电力调整器,加热主回路执行元件选用杭州西子大功率智能交流电力调整器,它集三相调压/调功方式为一体,采用锁相环同步电路、带自动判别相位、电源缺相保护、上电缓启动、缓关断、散热器超温、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能,控制输入选用4-20MA。控制加热主加路配快速熔断器作过流过压保护。加热器三相配有电流表很直观反应炉加热器工作状态.。

温度控制仪表选用先进台湾台仪系列高精度数显PID自整定仪表,具有多量程输入,温度任意设定,多种报警功能。温度信号通过热电偶接收来的毫伏信号经SR93数显温度仪表输出4-20mA电流信号,给可控硅电力调整器来满足加热器发热满足炉内产品温度曲线运行,仪表控制精度±1℃,该温度控制配有热电偶信号修正功能,功率限制功能及超温报警功能,炉加热区配有五点厦门华特记录仪与SR3型仪表作监控记录与超温报警.当超温时自动切断加热主电路供电。同时加热主回路配有三相电流表可随时显示加热器工作状态。温控仪表配有双报输出,一路给超温设定报警,另一路给到温输出给时间继电器,时间继电器保温记时保温时间到由数显时间继电器输出给警报器通知确定自动淬火运行。配有无纸记录仪随时记录炉内升温保温产品曲线,作为历史数据存储。其特点是:结构简单、操作方便;记录曲线清晰、鲜明;可靠性高、维护保养方便。

该立式铝合金淬火炉拥有完善的互锁和安全保护功能。所有机械动作设有软、硬双重安全联锁功能。所有传动电机均设有过载、过流、过热保护,当某一电机出现以上故障时,电机主回路自动断开,同时报警器发出警报。

温度控制回路保护:由超温报警、一旦某一个温区出现上述故障,该区加热电源自动切断,控制系统发出声光报警,并指示故障位置。

电机保护:所有电机均设有过载、短路、缺相等相应的保护措施,当电机发生以上故障时,保护断路器立刻分离,切断控制主回路的供电,同时发出声光报警,并指示故障位置。

动作控制包括淬火炉的炉门开关、提升机升降、循环风机运行等运行动作。主要信号由行程开关、接近开关、时间继电器、交流接触器等部份组成。设备的整体动作相互自锁,确保设备运行可靠、安全防止误操作。

电机控制主回路过流过压保护选用苏州西门子3VU1340或3VU1640作过流过压保护。该设备设有超温报警、短路故障保护等功能。主要电器元件选用国内外品牌公司产品确保设备正常运行。

3、 主要元器件规格与制造商

序号

名  称

材 料 规 格

厂   家

1

普通钢材

Q235型钢

优质国产

2

保温材料耐火砖/保温棉

0.6比重轻质砖

江苏宜兴/山东鲁阳

3

循环风机

1Cr18Ni9Ti

东莞金力泰高温风机

4

风机轴承

NSK系列

知名品牌

5

液压系统


台湾

6

空气开关、电流表、熔断器

NM1-3P、6L2、LMK。NGTC

正泰电器

7

炉温控仪表/监控表

SRS93/SR3

台仪

8

无纸记录仪

五点

厦门华特

9

断路器/接触器

3VU、3TB、

苏州西门子

10

热电偶

K型

肇庆仪表

11

电器控制柜

立式柜

东莞金力泰

12

按钮信号灯

LA39/AD16

上海二工

13

时间继电器

HHS6C-2

正泰电器

14

可控硅SCR固态调整器


杭州西子

15

加热元件

0Cr25Al5

上海合金钢厂

16

锚链材质

Cr5Mn

国产

4、 成套供应范围

 4.1炉体 (含炉衬、导风板、加热系统)                      1套

4.2循环风机                                             1台

4.3炉门机构 (含气缸)                                  1套

4.4平移小车                                             2套

4.5料筐                                                 2套

4.6电控柜 (含:炉温控制、电机运行控制)                    1套

4.7升机构                                               1套

4.8技术资料                                             1份

4.8.1设备总图                                         1份

4.8.2设备基础土建条件图                               1份

4.8.3.设备外部接线图                                   1份

4.8.4设备电气控制原理图                               1份

4.8.5设备使用说明书                                   1份

4.8.6电炉合格证                                       1份

4、  备品备件清单

序号

名    称

型   号   规   格

数 量

生  产  厂  家

1

炉门密封圈

高温纤维绳

1件


2

限位开关

JLXK1-111/LXK3-20SK

2件


3

熔芯

NGTC

2件


4

按钮/指示灯

LA39/AD16D

2件


 

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