临朐广济铝型材机械设备有限公司

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主营:铝棒全自动加热炉,时效炉、模具炉,废铝打包机、整形机,液压成品锯、调直机,挤压输送生产线,牵引机、全自动出口锯,型材包装机、贴膜机,木纹转印炉、热收缩膜机

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铝型材真空木纹转印机械设备

价格

140000 元/台

  • 最小起订量: 1
  • 所在地:山东 潍坊
  • 供货总量: 1000
  • 发布时间:2015-06-26 21:14:19
  • 更新时间:2015-06-26 21:14:19

联系方式

产品描述

合金行业    

    广济牌真空木纹转印炉

 

   本设备采用盖膜式或抽袋式抽真空转印;在转印后的产品表面有非常逼真的木纹,大理石等处理效果,使生产的木纹材纹理清晰,立体感强,更能体现木纹的自然感觉。其产品主要适用于耐高温的塑料或经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属表面的热转印。而且经处理后的产品表面有着极好的耐晒、耐磨和耐腐蚀书性。在户外使用都可以保持多年不变色。备有

双料车,可以相互错开工作;操作简便,大大提高生产效益。

 

欢迎新老客户来电来函咨询!

一、范围

该产品广泛用于高档金属铝合金窗,金属装饰板、防盗门、金属模压

 

门、铝型材、金属天花板、窗帘导轨等表面的热转印装饰。

二、生产工艺流

生产前的准备——质量检查——炉内升温——割袋套——上料——铺纸——合盖——料上真空枪架——抽真空——逐支检查——入炉转印——出炉关真空——开盖下料——检查——包装

三、工艺操作规程

1、生产前的准备:(1)、电源、电压、压缩空气气压、炉顶风机运转是否正常。炉温能否

满足需要等,确认所有设备均能正常运行方可组织生产。

(2)、按“生产计划”准备好相应的木纹纸。

(3)转印炉内无尘粒,工作场地无尘等。

2、质量检查(上料前):

(1)、生产的型材按《内控标准》进行表面质量,形状外观的检查,将

有弯曲、扭拧、汽泡、碰伤等表面质量缺陷的型材,放在指定的待检区域。

(2)、检查型材表面是否有油、污点、严重划伤、色差等影响木纹转

印质量的缺陷,如有应作为不合格处置(可用碎布搽掉油污点)5支以上批量的找巡检判定。

3、炉内升温

空炉升温设定温度为180~190℃,确定炉体快速加热恒温,时间不得

少于1.2小时,加温时连同操作台一起加温10分钟后退出再上料,减少炉体温差。

4、铺纸

盖膜式:

⑴铺纸前按型材的长度在两端铺上耐高温布条,压住型材部位不得超过2cm,预防划破布。

⑵、把木纹纸的木纹转印面向上平铺在操作台的底面,木纹纸必须长于工件,用鸡毛扫扫平木纹纸。

抽袋式:

(1)根据铝型材面积大小,割好纸袋。把铝型材放入纸袋当中。一般套袋在没有抽真空前大三分之一以上。

(2)把型材放在已割好的套袋上面包好封边。

5、上料:

(1)、操作者必须保证手上无脏物或戴干净手套,上架的型材必须经检验列为合格品。

(2)、采用平铺上架方式,型材之间的间距按型材的周长大小而定,不可重叠上架,必须保证型材间的间隙,以能够使工件充分接触木纹纸。

(3)、加工床上的吸真空管不能靠到工件上,只能放在型材的端头。

6、合盖

打开合盖用的气压开关,使上下合在一起,幵扣上扣锁。

7、抽真空

抽真空时要慢慢逐步地打开抽真空开关,气压保持在0.01~0.02MPa,同时把型材上下的皱纹理好,幵用手抹动工件的凹糟等难接触部位,确保木纹纸完全紧贴在型材上,然后再将气压开至0.05~0.07MPa。

8、入炉转印

打开炉门开关,使载有型材的工作台进入转印炉内,再把转印温度设定在175~185℃,

 

恒温时间在7~15分钟之间(设定温度和时间具体参照木纹纸的工艺要求而定)。

9、出炉开盖下料

恒温时间够时的1分钟前,关掉真空开关,设备自动出炉后,打开启盖气压开关,抬出转印后的型材。

10、去纸检查

及时去掉型材上的纸皮,使之快速冷却,幵检查型材的各个部位的木纹转印的质量,幵对照色板检查。

11、产品首检

在批量加工型材时,先要对照色板仔细地检查靠前炉转印好的料,确

认无误后,才能批量生产。中途也要随时检查。

12、较终检

经质检检验合格后的产品,按定单要求进行包装,操作过程必须轻拿轻放,不能搽碰花型材。

13、主要技术参数

(1) 加热方式电、油、液化气、天然气

(2) 耗能38kw·h/h 、10kg/h、 5m3/h 、11m3/h

(3) 装机容量380V/110KW、 380V/15KW、 380V/15KW、 380V/15KW

(4)工作台尺寸7500×1500mm 外形尺寸28000×2500×3000mm

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  • 临朐广济铝型材机械设备有限公司
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