铜包铝排 铜铝复合排 铜包铝

十年铜包铝双金属生产经验！五年产销量列于全国！

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我公司产品铜包铝母线-铜包铝排（cca busbar）

于2009年9月14日公司铜包铝排（cca busbar）相关配套产品通过国家强制性产品认证（CCC）试验报告（报告编号：C-032-09232B-S）

于2009年11月20日通过国家电线电缆质量监督检验中心检测（报告编号：CT09-3552）

于2010年8月20日公司产品铜包铝排（cca busbar）通过金相切片、能谱分析检测项目检测（报告编号：WX100816-002-05）

于2011年1月21日通过SGS通标标准技术服务中心检测（报告编号：SHAML1100794302）

 

铜包铝母线 铜包铝排（cca busbar） 铜包铝复合排 铜覆铝母线

铜包铝母线-铜包铝排（cca busbar）是一种双金属载体，是纯铜母排的优良替代品，铜包铝排（cca busbar）在保持铜表面特性不变的情况下，比纯铜母线更经济更节省重量的优点。铜包铝排主要用于母线槽、低中压配电箱，开关柜，电控箱，起重机触线，母线中继系统，仪表盘，双金属接头，及铁路轨道等处做导体。更重要的是这样可以大大节约能源，降低成本，降低重量，这样使其它行业成本也大降低。

本公司生产的铜包铝排能为您节约成本40%！铜包铝排的载流量、电阻、温升都与同等规格的纯铜排相近，并已通过国家有关机构检测合格。

 

优质铜包铝母线-铜包铝排（cca busbar）鉴别与选择

要把铜层牢固地复在铝导体上,要求二者的表面必须十分清洁,并且没有氧化膜。针对铜包铝母线-铜包铝排（cca busbar）而言，铜铝结合强度和含铜量是选择的关键。

铜包铝排铜铝结合强度不能凭肉眼判断，而且目前也没有相关标准和公认的测试方法，只能靠用户在使用过程中去感知其优劣；

铜包铝排铜层厚度，也即含铜量是相关铜包铝排安全性至关重要的技术指标。铜包铝排铜层太薄时，不仅仅是载流量下降，而且其机械性能、动热稳定、抗氧化性、表面硬度、使用寿命等指标都会明显下降。镀铜铝排的铜层厚度只有几个μ，显然是不能满足要求的。

根据行业共识，并参考西方发达国家标准，铜包铝排的体积含铜量应该介于15%--20%之间，也即铜包铝排的比重不应低于3.63，并且不应高于3.94。我公司的铜包铝排体积比为17%，比重为3.7。

铜铝结合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜包铝排关键的性能稳定依据，铜包铝排在进行90°折弯时不起泡，不龟裂。冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，使设备性能稳定，放心使用。

由于各家工厂的工艺不同，所生产出的铜包铝排即使外观极为相似，但其界面结合强度各自不同。在特定的工艺条件下加工，使铜铝完完全全的熔合，才能形成结合界面连接均匀，并具有均匀厚度的复合层，达到较高的结合界面结合强度。

　　简单的鉴别办法是直接观察铜包铝排的外表铜层，观察铜层上粘铝的厚度和均匀性，并可使用500倍以上电子显微镜检测结合界面铜层层厚度及其是否均匀。