产品描述
一 工件描述
工件型号：活塞销
喷砂区域：活塞销内孔
工件尺寸：（外圆直径：Ф35-Ф65mm；内孔直径：Ф15-Ф35mm；长度80-150mm；
内孔倒角1×45°，外圆倒角1.5×15°）
产品材质：低碳钢及低合金碳钢
工件重量： 0.3—2.3公斤
工件喷砂前状态： 干燥
清理方法: 喷砂
清理目的：清理活塞销内孔的氧化物。
二活塞销介绍
活塞销的材料一般为外表面渗碳淬硬，再经精磨和抛光等精加工。这样既提高了表面硬度和耐磨性，又保证有较高的强度和冲击韧性。
活塞销的结构形状很简单，基本上是一个厚壁空心圆柱。其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。圆柱形孔加工容易，但活塞销的质量较大；两段截锥形孔的活塞销质量较小，且因为活塞销所受的弯矩在其中部最大，所以接近于等强度梁，但锥孔加工较难。我公司跟进活塞销的产品特性专门设计生产出一款全自动喷砂设备，具有效率高、自动化程度高、环保，无污染等效果。
三 活塞销内孔专用喷砂机特点：
1、该设备采用下斜通过式，利用活塞销自身重力配合震动自动运动；
2、能有效对活塞销内孔及端面进行喷砂处理；
3、该设备采用PLC控制，喷砂加工时间可以根据实际喷砂效果设定；
4、出料机构后配有自动输送线，可将喷砂加工后的工件，自动传送到防锈液中；
5、该设备采用双旋风分离系统，能有效分离砂和粉尘，以便砂料的重复使用，降低生产成本；
6、该设备均采用高耐磨材料做成，大大降低了设备的维修成本；
四活塞销专用喷砂机适用工作条件：
1、环境条件：本机应在环境温度为-10——+45℃，相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作；
2、气源条件：接入本机的压缩空气压力为0.4-0.8MPa，压缩空气流量不小于12-16m³/min;
五售后服务：
1、本公司产品自购买之日起实行一年保修，易损件除外；
2、本公司对出售产品长期提供备件；
3、本公司随时欢迎客户对我们的产品提出改进意见；
4、本公司可根据客户要求设计制造各种液体喷砂机和干式喷砂机；
5、本公司随时为客户提供有关喷砂机产品和喷砂加工工艺咨询；
六 设备描述
2砂料的回收
3 砂料的分选
4喷咀装置
5输送系统
6除尘器
7控制系统
8安全装置
七 喷砂室
喷砂室体能有效防止砂料及粉尘外泄，喷砂室体由冷轧钢板焊接而成，外表面喷塑，内表面贴耐磨胶皮防护，可以有效的保护室内的使用寿命。
八 砂料的回收
喷砂后的砂料及粉尘通过风力循环送至储砂斗。主回砂管由特制的高耐磨无缝钢管制作而成，管内衬托高耐磨的硅胶板，可以保护管道的磨损。回收方式采用上进风，下抽的形式，有效的把砂料回收到储砂斗内，回收效率可达到到99%。
九 砂料分选
通过回收上来的砂料进入砂料循环系统，该砂料循环系统配备了风选装置，通过风选装置，破损的砂料及粉尘被分离出来，风选的风量大小可以调整。通过风选后的砂料进入到喷砂仓中，粉尘被分离出去，进入到除尘器中。该分选方式是采用重心、高速旋转的方式。
十 喷咀装置
该喷砂设备配备了16 套喷咀，分为2组装置，左边8支，右边8支
-一套夹持8 个喷咀的夹持装置，负责喷工件的左面
-一套夹持8个喷咀的夹持装置， 负责喷工件的右面
喷嘴可以比较容易的安装在相应的夹具上，
有螺丝固定。维护门能让操作者便利地进出室体更换工装夹具。
十一输送系统
采用振动盘自动输送系统，输送驱动电机采用变频调整，以满足客户的工艺需求。
十二 除尘系统
该设备配备了一台干式除尘器，用于清理喷砂过程形成的粉尘，除
尘器安装于喷砂室体旁边。
该除尘器为虑筒式除尘器，压缩空气通过脉冲阀控制通过虑筒。
经除尘器后洁净的气体通过换气扇及消音器直接排出。
粉尘经过闸阀落入到底部仓而排到废料箱。
十三控制系统
控制系统包括一套西门子 的PLC 和一个手持式可以移动的带触摸屏输入单元。可移动的输入单元用于喷砂程序储存、喷砂参数输入更改及错误信息报告。所有相关的参数象砂料量、喷砂压力、气体消耗量、开始停止位置、喷砂数量、喷砂时间、喷咀位置状态等都将被储存并进而控制喷砂过程。如果这些参数中某个出现异常，喷砂过程将自动停止且相关的错误信息会被清晰的显示出来。
可移动的输入单元通过一个很长的通信电缆连接到设备控制盒。该移动单元配备了彩色触摸屏，所以不需要键盘输送，同时为防止灰尘，为操作者准备了一个特殊的罩子保护该移动输入单元。
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