铝型材喷砂机,铝型材自动喷砂机,铝型材全自动打砂机
铝型材前处理——
对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。
前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因较好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受较普遍的方法是:A.溶剂清理B.酸洗C.手动工具D.动力工具。
在这几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是较完全、较通用、较广泛的方式,原因是:
A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和完全较佳。
B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。
适用范围:
清理外表的污垢,划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。适合于盘类,圆柱体及多边体工件的内外表面喷砂批量生产,如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工件。
二: 性能特点:
A.机壳采用3-10mm冷扎钢板焊接制成,表面喷漆,喷砂区的关键部位贴有硅胶皮
B.喷砂舱内可根据客户要求设多只枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴,喷枪用固定枪架固定,可自动摆动,喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。
C:本机采用全自动化单人喷砂作业,智能化微电脑控制,真实做到安全生产。
D:小转盘单独由一个电机带动,转速由变频器作无级调速,喷枪组采用固定结构,可调节喷射距离、角度以达到较佳喷砂效果。
E:喷枪可任意摆动,能调节速度及出砂量,大转盘采用接近开关控制定位,定位准确,每次旋转一个工位90?,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作
F:本机配有上旋风分离器,能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存,因此磨料可循环使用,从而大大降低磨料消耗,做到节约成本.
G:本机设计全密封式作业,并配有集尘箱,能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存,固本机不产生任何环保不达标指数。
根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定,本机各项环保指数均完全符合要求。
H:整机保修一年(除易损件外),让您无后顾之忧;
J:可根据客户要求订做非标机型
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