比表面及孔隙度分析仪

比表面及孔隙度分析仪

f-sorb3400比表面及孔隙度分析仪是目前国内同类产品中完全自动化,智能化的比表面及孔隙度测量检测仪器,由金埃谱科技与兵器系统合作研发,秉承兵器行业高标准、严要求的技术宗旨,依据国际经典孔隙度分析理论和原理,采用国内外通用孔隙度分析方法,符合国际孔隙度分析标准,显著提高产品稳定性和使用寿命,测试结果更准确,操作简单快捷,大大降低测试人员工作量

全自动比表面及孔隙度分析仪性能参数

测试方法:氮吸附连续流动法分析,bjh总孔体积,总孔面积及孔隙度分析,直接对比法比表面分析,bet法比表面(多点及单点)分析测定,langmuir比表面分析,炭黑外比表面积分析,样品吸附常数c测定

测试功能:f-sorb智能化测试模式,无人干预全自动测试,消除人为操作误差,提高测试精度

测量范围:0.01(㎡/g)--至无上限(比表面积)；2nm-200nm孔径

流量调节:f-sorb独创功能,实现不同p/po点流量软件控制自动调节,无需人工手动调节流量

定量标定:f-sorb型定量气路由软件控制,按需自动切换脱附,无需人工手动操控定量开关,提高定量标定精度

控制系统:独有的集中的多功能控制系统,能实现测试过程的完全自动化及智能化,测试期间无需任何人工干预,仪器自动执行测试

样品数量:可同时进行4个样品的吸附或脱附测定

测试压力:常压下进行,无需抽真空,利于快速的比表面及孔隙度分析

测试精度:测量重复性误差≤2%

样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等

测试气体:载气为高e气(99.99%),吸附质为高纯n2(99.99%)或其它(按需选择如ar,kr)

管路密封:采用高真空系统不锈钢管路,高密封性能,大大提高仪器稳定性和使用寿命,有效防止气体分子渗透导致的比表面及孔隙度分析误差;同时不锈钢管不存在老化问题,大大提高可靠性和寿命

测试时间:每样品每p/p0点吸附和脱附平均时间为5分钟(视样品吸附特性变化),四个样品分析平均时间20分钟左右(同时可测四个样品),比表面及孔隙度结果自动由软件实时得出

数据采集:高精度及高集成度数据采集及处理芯片,误差小,抗干扰能力强

数据处理:bet单点及多点线性拟合图,bjh孔径分布图及脱附等温线图,可根据需要选择中英文格式结果报表.分析与数据处理可同时进行,检测结果实时显示,详细的自动操作步骤记录及数据随测试结果文件保存

全自动比表面及孔隙度分析仪特点

a.结构设计

1)简洁紧凑的外观结构设计,节省空间;可拆卸前面板防护罩,有效防止液氮溅洒安全隐患,同时降低环境因素对比表面及孔隙度分析过程的影响

2)采用全不锈钢管路系统,提高密封性能,有效防止气体分子渗透导致的比表面积分析误差;同时不锈钢管不存在老化问题,可靠性和寿命大大提高

3)独创的定量气体峰面积标定系统,可高效准确标定被测比表面积样品在不同分压下吸附气体量

b.控制系统

1)采用先进的控制技术,集中的多功能控制系统,一体化电机螺杆升降系统,比表面及孔隙度分析过程中液氮容器升降更平稳

2)独创的电桥平衡电路,大幅提高信号电压灵敏度,同时实现信号零点漂移自动平衡,有利于实现比表面及孔隙度分析的自动化

3)完整的自动化操作设计,彻底实现比表面及孔隙度分析过程智能化,无需人工干预或看守,大大降低测定人员工作量,提高工作效率

c.数据采集及处理

1)采用进口的高精度流量传感器,实现流量控制;高精度数据采集、信号放大及a/d转换系统高度集成化,抗干扰能力强,实时性高.有利于降低比表面及孔隙度分析过程受环境因素的影响

2)采用超高灵敏度热导检测及平衡系统,大大提高可检测信号范围,满足孔隙度分析的高低点要求

3)自主开发的windows兼容数据处理软件,功能完善,用户界面灵活定制,操作简单易懂;独创的比表面及孔隙度数据处理模型,有效消除系统误差,提高比表面及孔隙度分析精度

4)多种理论计算模型数据分析,丰富的数据报告形式按需定制,为用户提供全方位的材料比表面及孔隙度分析方案;强大的测试数据归档保存,查询系统,有利于用户数据管理

d.测试优化

1)针对不同范围样品比表面分析要求,可因地制宜选择合适的仪器参数设置,有利于提高比表面及孔隙度分析结果的准确度

2)灵活的比表面测试与孔隙度测试转换,简化操作流程,提高比表面及孔隙度测试效率

3)针对孔隙度分析对高低点分压下样品吸附测定要求,采用独创的流量控制方法,实现高低点气体分压控制