TeroMatec® 2010明弧焊丝

TeroMatec® 2010

用于结构钢的连接，以及铸钢或半硬钢大型工件的气孔、铸造缺陷的修复的明弧焊丝。

特征及优势

非常好的焊接性

可以连接大截面零件

易除渣

高沉积率

易加工

 

TeroMatec® 3110

用于导轮和履带式车辆的磨合齿轮组件等大型工件的修补和耐磨堆焊的明弧焊丝。

特征及优势

出色的抗变形能力

可多层焊接

致密，高磁性

高沉积率

技术参数: 

焊后硬度：~300 HV

TeroMatec® 3302

用作过渡层，以及13%锰钢、合金钢和硬化钢在终耐磨堆焊前的修补的明弧焊丝。

特征及优势

高塑性降低局部应力

非常好的加工硬化性能

耐金属间摩擦性能

无磁性

易加工

技术参数: 

加工硬化后硬度

~430 HV30

TeroMatec® 3205

用于起重机车轮，挖掘机铲斗，松土齿，导轨和轧机的耐磨堆焊明弧焊丝。

特征及优势

的抗冲击和抗压性能

快速加工硬化

易加工

无锈

推荐用于户外作业

TeroMatec® 3220

用于机械铲齿，破碎锤，气缸，轧辊，叶轮，抓斗边等的耐磨堆焊的高锰奥氏体合金。

特征及优势

非常高的抗冲击和抗压性能

快速加工硬化

可机械加工

焊层会生锈，但不能火焰切割

现场作业的理想选择

不需要气瓶、压力表和流量计等

节约材料

 

TeroMatec® 3952

用于熟料破碎机，烧结排风扇，热筛，炉钟，料斗等的耐磨堆焊明弧焊丝。

特征及优势

650°C以下极大的耐磨性和耐侵蚀性

技术参数: 

焊后硬度：~65 HRC

 

TeroMatec® 4415

用于钻头，抓斗，挖掘机铲斗，松土齿，破碎锤等的耐磨堆焊明弧焊丝。

特征及优势

的耐磨损、抗冲击和抗压性能

可锻，磁性

堆焊层坚硬

推荐用于户外作业

技术参数: 

焊后硬度：~55 HRC

 

TeroMatec® 4601

用于采石场，水泥，疏浚，铸造等行业的耐磨堆焊高铬铸铁型明弧焊丝。

特征及优势

的抵抗伴有压力和中等冲击的磨损性能

消除应力裂纹

极少焊渣

焊道可打磨，无锈

不能用火焰切割

技术参数: 

焊后硬度: ~60 HRC

TeroMatec® 4625

用于黏土土块破碎机，输送链，垃圾破碎机等的耐磨堆焊明弧焊丝。

特征及优势

的抵抗伴有压力和中等冲击的磨损性能

非常好的焊接性

高沉积率

推荐用于户外作业

技术参数: 

焊后硬度：~56 HRC

TeroMatec® 4630

用于搅拌器，刮刀，挖掘机齿，风机叶片等的耐磨堆焊明弧焊丝。

特征及优势

优异的耐细颗粒磨损、侵蚀和中等冲击性能

层非常硬

几乎无焊渣

高沉积率

推荐用于户外作业

技术参数: 

焊后硬度: ~67 HRC

TeroMatec® 4660

用于颚式破碎机，耐磨板，输送槽，筛网等的耐磨堆焊明弧焊丝。

特征及优势

耐中等冲击下的磨损和侵蚀，工作温度高达450°C

消除应力开裂

技术参数: 

焊后硬度: ~63 HRC

TeroMatec® 4923

用于破碎锤，挖掘机铲斗，松土齿，推土机刀片，挖泥泵组件等的耐磨堆焊明弧焊丝。

特征及优势

良好的抗冲击、耐磨损性能

多层堆焊

高沉积率

易起弧

推荐用于户外作业

技术参数: 

焊后硬度：54-59 HV

TeroMatec® 4395N

用于碳钢，合金钢，不锈钢和铸钢在中等冲击下耐磨损，耐侵蚀明弧焊丝。

特征及优势

良好的抗冲击、耐磨损性能

红硬性

光滑、无波纹表面

可打磨，弱磁性

低摩擦系数

现场作业的理想选择

不需要气瓶、压力表和流量计等

技术参数: 

焊后硬度：70 HRC TeroMatec® 2010明弧焊丝

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