高铝质硅线石砖是由硅线石类矿物采用高温烧成法或泥浆浇注法制备而成的的具有良好特性的耐火砖。硅线石高温煅烧后转变成莫来石和游离二氧化硅。一般采用高温烧成法和泥浆浇注法生产。
原冶金部建筑研究总院与原焦作耐火材料厂合作,为宝钢二期、三期工程生产了高炉用硅线石砖。使用部位是炉底保护砖、炉喉内衬及风口组合砖。
该砖是以硅线石、红柱石和烧结莫来石为主要原料,加入部分超微粉和结合剂,采用高压成型或震动加压成型,在隧道窑烧成。烧成温度为1390?1400℃,保温10 ~ 16h。
硅线石砖配料比:硅线石30%-40%,红柱石 莫来石为35%-55%,特级矾土10%-15%,生黏土5%-10%。
该厂生产的硅线石砖,使用硅线石和红柱石复合材料。硅线石精矿粒度:0.250-0.149mm 约10%-20%,0.149-0.104mm 约27%-60%,0.104-0.074mm约12%-28%,小于0.074mm约30%-48%。此种粒度在制砖时作为中间颗粒使用。
红柱石与硅线石分解温度不同,在约1400℃煅烧温度下,制品中硅线石晶体尚未转化,红柱石晶体转化未完全,因此在使用过程中,这些晶体继续莫来石化伴随的微量膨胀,又足以抵消制品在高温下液相量增多而产生的收缩,提高制品的荷重软化温度。同时高压成型又起到降低气孔率,增加强度的作用。
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