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揭秘铝板喷砂加工工艺

发布日期：2015-11-17 09:55:52 来源：网络 作者：上海吉川机械科技有限公司

铝板喷砂加工工艺是目前一种非常流行的工艺，具有表面均匀，光泽度高等。铝板喷砂机是根据我铝板产品处理要求而专门设计的输送式自动喷砂机，采用有经验皮带直接输送工件，配置16支喷砂枪，设置1套喷枪移动机构，带动喷枪做往复移动形式喷砂加工作业，喷枪集中布置，设一个总的调压阀调节16支喷砂枪的喷砂气压，在保证喷砂效果的同时，保证了喷砂加工的效率。通过机舱内调节挡板调控不同类型工件喷砂与非喷砂区域，其自动化程度较高。

该设备由主机、旋风分离器、除尘箱、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本机喷砂加工输送线输送速度和喷枪移动速度均采用变频调速,以满足客户对不同工件喷砂的要求。

铝板喷砂机主要技术参数：               

2.1工件非常大外形尺寸:宽 ≤2000mm

2.2适用范围：不锈钢板或铝板工件表面清理加工

2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 3000*2000*3200(mm)

2.4气源压力：0.5-0.8Mpa

2.5耗气量：0.8m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)

2.6除尘箱风机噪声：≤85分贝

2.8输送速度：0.3-2米/分钟以内可调(标准配置)

2.9非常大工件重量：平板件≤200Kg

2.11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

2.12室内照明：采用0.06W节能投射灯4盏

2.13磨料种类：较佳为120-240#玻璃珠磨料（使用其他种类磨料需注意调整配置）

2.14磨料回收方式：气力方式回收

2.15 喷砂后工件表面清洁方式：风刀吹净

2.16 分离器：采用双旋风分离器（分离效果好，喷枪出砂量大，加工效能高）

2.17 除尘箱：采用聚酯滤筒滤尘，脉冲反吹自动清灰，除尘效果好

2.18 回砂管：采用专项使用回砂软管（美观，耐磨，装拆方便）

2.19 抽尘管：采用专项使用抽尘螺旋风管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）

2.20 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用

2.21人员分配：所以需2人操作(具体根据客户工件大小由客户自行确定)

铝板喷砂机特点

该设备采用成熟可靠的先进技术，是金属及非金属表面处理的较佳选择，具备以下特点：

1.设备安装成本低：

 a）对摆放场地无特殊要求，仅平整坚实即可；

 b）从需方电源箱中引电源线及接地线至设备电箱电源及接地铜排接好即可；

 c）从需方气源处或气路分支处引气路至设备气路接口。

2.设备主体结构紧凑，占用空间小，外形美观，可单独使用，也可配至生产线中使用。

3.控制互锁，顺序启动操作，避免错误操作，操控简单便利，自动化程度高。

4.配有总的调压阀及压力表显示工作压力，气路上均配有球阀和控制电磁阀的指拨开关，在检修调试过程中非常方便实用。

5.机械运转部分设计先进，充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况，密封好，耐磨，强度高，运行稳定可靠。运转部件大部分都进行镀锌处理，既防腐又美观。

6.本机自带除尘系统，磨料实现自动循环分离使用，工艺先进，符合环保标准；

7.易损件少，更换简单快捷，维修方便；

8.整机功率约24Kw，能耗低；

9.工人仅需装卸工件，避免了手工喷砂作业的恶劣条件及清理质量的不稳定性，降低了工人的劳动强度。

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