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工业应用油雾润滑已有很长的历史，将微量油雾润滑应用在金属切削加工中，当前已经在汽车零部件生产领域应用较多，如，车削加工、曲轴油孔钻、滚齿加工、铣削加工。微量润滑在金属切削加工中的作用如下：当前金属切削加工已经进入高速加工时代，效率+质量是企业较重视的，高速，非常高速的切削加工，要求润滑能形成可靠油膜，并降低切削热。传统切削液的润滑方式已经显得非常落后，将被微量润滑取代。高速、非常高速的加工 [详情]

一.威普4油气润滑装置威普4油气润滑装置带领全新的润滑理念，它效率高、准确、稳定、环保的特性将为高速轴承提供可靠润滑与冷却;威普4油气润滑装置为模块化结构，可实现1-8点的单独给油，每一点都能单独监测给油状况，一旦发现不出油情况即有启动紧急信号输出;威普4油气润滑装置为完全电子控制，可快速设定参数;装置内置空气压力传感器，准确知道油气压力;高低气压启动紧急信号可快速发现油气 [详情]

内冷型微量润滑系统工作原理是以空气为动力通过准确的内置油雾发生器，产生≧0.5 μm的悬浮油微粒，细小的微粒可以通过加工中心的旋转接头进入主轴，几乎无损耗的输送至切削工具和工件润滑设备的切削区域。内冷型微量润滑系统为系列产品，自适应性是它们的突出特性。系统可根据内孔直径的变化自动 [详情]

雕刻机在铣削加工过程中，会产生大量的加工碎屑，工作现场碎屑四溅，部分铣削的碎屑附着在工件表面，影响雕刻质量，同时传统雕刻机普遍使用乳化液大量喷淋这种液压设备润滑润滑冷却，这种方式有一些不足的地方。加工轻切削零件也需要液压系统开启，大量的乳化液喷淋，导致液压系统利用效率更低。在铣刀头高速旋 [详情]

在机械加工行业，切削液对于切削工具和加工件的冷却润滑效果起着至关重要的作用。常用的冷却润滑方式有切削液浇注、切削油和微量润滑。目前采用较多的润滑冷却方式为切削液浇注，这种方式能够降低切削区域的温度，使得在中、低速切削加工中切削工具的温升不大。但使用切削液润滑方式也存在很多问题:限制切削速度提升、生产环境和工厂周边自然环境的恶化以及切削液的后期处理等问题都将导致生产成本的增加。在倡导绿色制造的今天， [详情]

油气润滑是一种先进的润滑技术，它与传统的单相流体润滑技术相比具有无优势明显，可满足轴承在高速、重载、高度度、高刚度的工况条件下的正常运转，轴承的润滑效果提升，使用寿命也将延长。??? 油气润滑以压缩空气为动力，将定量泵给出的微量润植物性润滑油滑油输送 [详情]