上海比申节能科技有限公司

在铝合金加工中传统的润滑方式为乳化液浇注，但这种润滑方式不能解决铝合金加工中出现的粘刀、加工表面质量不好等问题，同时乳化液还造成了环境污染、成本增高。基于铝合金加工特点，我们可选取一种合适的润滑冷却方式优化铝合金的切削性能、提高工件质量和加工速度，降低成本并改善加工环境。??? 微量润滑技术是在压缩空气中混入微量的润滑油雾颗粒，取代金属切削加工时切削液的冷却和 [详情]

高速轴承油气润滑系统正在带领着一种全新的润滑理念，它效率高、准确、稳定、环保的润滑方式将为高速轴承提供可靠润滑油脂添加剂润滑与冷却。系统介绍：高速轴承油气润滑系统是以压缩空气为动力，将润滑剂定量泵入管道，并在管道内形成气液两相介质，油气沿着管道内壁向前移动并较终到达润滑点 [详情]

传统润滑中的油杯润滑、循环油润滑、油雾润滑等方式已经很难满足现代工业生产的需求,油气润滑作为一种新型效率高的润滑技术应用越来越广泛。自然界中被人们熟知三种物质形态有固态、液态和气态，油气润滑是将液态油和气态压缩空气形成的“气液两相流”对摩擦区域进行润滑和冷却的一种润滑方式。??? 在有色金属加工过程中，轧机[详情]

冶金设备传统的润滑方式是采用油脂润滑，该方式存在诸多不足。首先,采用油脂润滑时,润滑脂储存在轴承座内,导致由外界引起轴承发热的热量不易被带走;同时润滑脂在轴承座内的大量集聚,使轴承工作mql润滑时阻力加大,进一步导致轴承温度升高,温度的升高,降低了轴承使用寿命。第二,采用油脂润滑时,由于 [详情]

内江金鸿曲轴有限公司是中国非常大的汽车发动机曲轴生产厂家之一，具有三十多年汽车发动机曲轴研发、加工的历史。全国汽车曲轴市场占微量润滑设备有率约13%，进入全国汽车曲轴行业前三强，可谓实力强大。目前内江金鸿曲轴的多条生产线采用微量润滑技术，并取得良好的效果。?? [详情]

在冶金、电力等企业中广泛使用大功率电机，因此做好大功率电机轴承润滑，提高其运转性能和使用寿命有重要意义。传统的电机大都采用人工定点加注油脂的方式对轴承进行润滑，这样的润滑方式存在以润滑油性下缺点：1、????? 油脂很难准确供应， [详情]