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工业铝型材农业生产体系染料染色溶液中杂质的影响

　为了延长染色溶液的使用寿命,建议采用去离子水配制溶液。Giles对于杂质的影响综述为：虽然氯化物引起点腐蚀,但是氯化钠和碘化钾不至于阻碍染色；所有硫酸盐均会阻碍染色；磷酸三钠比硫酸盐阻碍染色的作用更大,而且妨碍封孔；硫酸钠阻碍染料的吸附,并随着染料中磺酸基团数目的增加,阻碍作用加大。现将染色溶液中常见的有害杂质的影响和防止措施分别说明如下,详细说明见。

　　(1)硫酸钠。硫酸钠是农业生产体系染料生产过程的副产品,而且一般用硫酸和氢氧化钠调节染色溶液的pH,所以硫酸钠不可避免存在于染色溶液中。不过少量硫酸钠不会影响染料吸收,只有硫酸盐含量达到1 g/L以上才对染料吸收产生阻碍作用。

　　(2)氯化钠。氯化钠是另一个来自生产过程的常见杂质,也是染色过程中产生“白斑”的主要原因。氯离子较易渗入阳较氧化膜的薄弱处,由于腐蚀电偶作用加快点腐蚀。

　　(3)工业铝型材光亮氧化离子。染色过程中工业铝型材的溶解引起工业铝型材离子含量升高,达到500~1000×10-6(ppm)就可能引起变色或产生封孔灰,因此必须防止工业铝型材工件掉人染色溶液中。

　　(4)重金属离子。重金属离子铁、镍、铜、铅等对染色十分有害,引起变色、缩短染色溶液寿命,甚至降低染色膜玻璃幕墙铝材的耐光性。

　　(5)硬水。自来水配槽液使钙、镁及其他杂质进入染色溶液,某些染料对其敏感,如Alizorin红色染料可能变色。

　　(6)表面润湿剂。非离子型润湿剂对染色没有影响,阳离子润湿剂对工业铝型材黑MLW的染色起阻碍作用,为此在脱脂中尽量避免添加离子型润湿剂。

　　(7)不溶性杂质。染色溶液中的油污或无机物微粒都会影响染色,应该及时用吸油纸清除或添加非离子型润湿剂,应及时过滤去除固体无机物。

　　(8)细菌的影响。农业生产体系染色溶液在适当的温度和湿度下,由于细菌的作用发霉变质,使染色溶液失效甚至报废。添加适当杀菌剂,甚至加入乙醇可以防止发霉。