辽宁南风铸件铸造有限公司

据悉，由国家发改委、工信部和财政部批准立项的2014年智能制造装备发展专项——年产45万件汽车发动机铝合金缸盖缸体低压铸造数字化车间已经竣工。此项目由烟台路通准确科技有限公司承建，一期准确智能铸造工厂已完成综合厂房主体建设，现正进行厂区配套设施、车间布置和设备调试等工作，预计2016年10月开始投产。达产后年可生产铝合金铸件45万件，新增产值3亿元、利税0.6亿元。

值得注意的是，该车间是国内靠前个拥有自主知识产权的低压铸造数字化车间，可实现从原材料到产品全过程智能化生产，技术居国内行业优异水平。对于铸造厂实现转型升级，向智能化、绿色化生产发展，提供了技术基础与实践经验。

数据显示该项目总投入资金约3.2亿元，建筑面积3.5万平方米，2015年6月开工，经历一年多的时间完成了车间建设。据了解，该项目主要包括：

以汽车发动机铝合金缸盖缸体低压铸造工艺为主线，采用工艺监测与数据采集、知识管理、产品质量在线检测分析、生产管理与执行、物流编码识别等数字化技术，构建整体化低压铸造数字化智能集成平台；

以节能型成型热处理整体化智能单元为核心，采用机器人、AGV小车等智能设备，自主研发设计低压铸造柔性生产线；三是应用物联网技术实现平台与生产线系统集成，建成年产铝合金缸盖缸体45万件数字化车间。

此外，实施该项目的重大意义在于推动国产发动机研发创新，为国内主机厂提供缸盖缸体产品工艺优化的同步设计，有了国家智能制造装备发展专项的技术平台支撑，我国实现汽车铸件的准确化、轻量化、节能化和效率高化指日可待并且可进一步提升国产发动机的竞争力乃至中国制造的全部竞争力。