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铝合金淬火炉时效工艺介绍

发布日期：2019-03-27 来源：百度百科 作者：全达聪：手机18681076828

铝合金淬火时效处理炉介绍：

铝合金热处理炉可用于铝合金的时效处理，也可用于其他金属件的低温回火处理。


铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。


铝合金铸件T6热处理一般分为二个阶段，固溶处理（淬火）加时效处理

固溶处理：是指将铝合金铸件加热到一定的温度恒温保持一段时间，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体，提高力学性能，增强耐腐蚀性能的热处理工艺。

时效处理：时效是铝合金铸件经过固溶处理后完成T6工艺的热处理。时效处理是采用较高的时效温度和较长的保温时间，获得大的硬度和高的抗拉强度，达到尺寸的稳定性。

众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。

但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。

时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。铝合金经过固溶（淬火）处理再加上人工时效，这就是人们统称的T6热处理工艺。

铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于清理铝合金材料经初加工后预热的专项使用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形，额定温度：600℃

1、炉衬；采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；

2、循环装置；电炉设有热风循环装置，提高炉温均匀度；他能使炉内热风自上而下的流动并通过四侧的导流通道经过加热元件向上，再经顶部的导流套汇集至轴流风机，使炉内热风不断进行循环。

3、炉门；炉门为侧开式，单开门或双开门操作方便；

4、装料小车；装料小车由电动和手动两种。

铝合金固溶（淬火）炉主要用于铝铸件、铝管、铝棒及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。铝合金固溶淬火炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。恒温时间结束后，工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。

铝合金固溶炉5.jpg铝合金固溶炉7.jpg

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