传统齿轮的加工通常采用湿切方法。随着机床、工齿轮润滑油脂具、材料的发展,效率高、高精度、节能、环保、低成本齿轮制造成为现实。美国研究齿轮干切技术,在进行研究后,使得该技术得以推广应用。在应用过程中发现干切齿轮加工对机床、工具的耐热、耐磨性能要求高,齿轮加工企业的投入成本高。对现有齿轮加工 [详情]
油雾润滑的mql润滑研究已有很长时间,直到今天油雾润滑在机加工及冶金等领域已有广泛应用。当今的车削加工中,高速加工与质量倍受关注。高速,非常高速的切削加工,对润滑方式的要求也提出了新要求。传统切削液的润滑方式由于环境差以及效率低等问题已经显得落后,以油雾润滑为代表的微量润滑正在成 [详情]
润滑设备当前在金属切削加工领域广泛使用切削液冷却润滑方式,然而这样的方式浪费能源,影响环境。因此大量使用切削液的方式是不可持续的,这就需要用新的节能环保的润滑方式来取代切削液。微量润滑技术采用可生物降解的植物油代替矿物油和切削液,不仅满足切削加工过程中对润滑的需求,还能使得工件加工质量获 [详情]
高速加工技术已经打破传统的机加工理论,制造的产品精度更高,表面质量更好。在高速加工中缩短了生产周期、提升了产品品质、改善了车间工作环境。随着各微量润滑种材料技术的不断发展,电主轴对主轴轴承的质量要求也更高。这样一方面发生反应了轴承行业开发生产更加适合高速、非常高速运转的陶瓷轴承,另一方面 [详情]
在非常高速运行的电主轴中,由于脂润滑剂的粘度太大,并且没有冷却作用,因此脂润滑已经不能满足主轴轴承的润滑要求了,这时我们需要考虑使用油雾润滑、油气润滑和喷油润滑等流体润滑的方式,但由于喷油润滑存在能耗大。密封困难等缺点,一般很少采用。?? ??油雾润滑是一种适合高速润滑的方式,它润滑可靠、润滑油量在某一范围内可调,压缩空气在其中可以起到清洁和冷却轴承 [详情]
链条的工作过程是通过双曲线弧的链子来减小和链轮之间的摩擦,降低动力传导的能量损失,从而获得传动的效率高率。链条能够准确传递动力,传动稳定、速率恒定、适应性强,被广泛应用于机械传动行业。特别是在高度自动化的生产设备上,链条是机械传动中的重要部件。?? 在链条使用方面,往往忽视对链条的维护,造成了链条损坏和更换频繁增加等情况。尤其是在使用环境恶劣的条件下,如果链条维护不及时 [详情]