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雾化效果的影响因素首先是雾化器本身。它的结构、工艺尺寸及加工精度直接影响润滑油的雾化量及雾化后的颗粒度。不同结构形式的雾化器，其雾化效果不同。雾化器作为油雾润滑装置的核心部件，不仅直接影响雾化的效果，还影响到油雾在管路中的输送的距离，以至于影响润滑效果。雾化器的选择需要考虑工作场合。润滑油的特性也是影响雾化效果的因素。由于润滑油的粘性，在相对滑动的各层流体之间产生剪切应力，即流体内摩擦力， [详情]

在满足润滑需求的情况下油气润滑方式耗油量较少，输出的润滑油完全作用于润滑部位、无残油溢出、不需要回收，避免了废油对环境的污染，改变了稀油润滑需要庞大的循环系统，节省了空间。油气润滑更高的润滑效率符合节能环保的要求，在轴承润滑中得到广泛使用。同时，油气润滑可把复杂微量润滑技术的轴承润滑简单 [详情]

随着机械工业的快速发展，要求机械设备高速、效率高、节能、环保、自动化程度高、使用寿命长等。通过改善设备的润滑条件及应用新的润滑技术用以适应这种要求，油气润滑技术的出现和应用，不仅实现了连续的、定量的、缓慢的、均匀的供油，而且还弥补了传统润滑方式的不足。特别是在高速重载轴承上彰显了油气润滑的经济优势及良好的润滑效果。油气润滑装置适用于各种轴承润滑，其设备简单易[详情]

铣削加工在机械加工领域非常普遍，属于大量去除材料的加工方法，这样的的加工方式发热量大，在切削液润滑冷却的情况下对切削工具刃口的热冲击严重，切削工具耐用度低。不仅加工成本在切削工具方面的投入增加，而且加工效率很低。就目前的平面铣削加工而言，由于切削液对操作环境的污染，很多用户在采用硬质合金工具时不使用切削液，这样就连基本的润滑都没有，这样的平面铣削加工效率不高，并且铣削工具寿命低。如果采用微 [详情]

钻床是一种普遍使用的机床，适用于各种孔的加工。它植物润滑油加工精度相对较低，操作简单。可进行通孔、阶梯孔，盲孔的加工。更换特殊切削工具后，可以进行铰孔和螺纹加工。传统的钻加工过程中多数使用的是切削液冷却润滑，或者不使用任何润滑方式。随着油雾润滑技术的出现，钻削工可以变得更高速效率高。油雾 [详情]

高速切削是目前提高加工效率的主要途径，已经广泛应用于航空、汽车零部件、模具等切削加工行业。机床普遍开始使用高速电主轴，转速在10000～60000r/min。由于高速加工时会使切削工具产生高压气幕及离心力，在这种情况下使用传统的切削液大流量浇注的润滑冷却形式就无法达到满意的效果。因此市场迫切需要既能有效润滑又能良好冷却的润滑冷却方式。MQL[详情]