数控螺旋式电动精炼罐 设备概述 DDJ10是一种可移动式可以调节出粉量的喷粉罐。通过一个旋转的螺旋装置将粉体送出在由定量的气体送入铝熔液中。定量的粉剂可以在需要的时间内喷完，使铝液各部位都能很好的精炼，达到极佳的除气除渣效果。 DDJ10的使用简便。采用调速电机控制，方便调节 DDJ10应用范围广，可应用于各种容量的熔炼炉等。 二、设备部件及技术说明 序号 名称 技术说明 备注 一 主机部分 外形尺寸：见附图。 整机重量：30~60Kg。 1

耐火蓄热球 蓄热球又称球状蓄热体，球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。 本公司生产的高效蓄热小球，比表面积可达到240m2/m3。 众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向的要求。 蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。 高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可分别预热

一、除气机原理：本设备的原理是工作中旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体（氩气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.99%以上。 二、精炼除气机描述：液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用除气设备上

中频电源技术特点及性能: 1、 电源为全数字化控制电路，采用大规模集成芯片控制，电路连接简单，电源运行稳定、可靠、故障率低。 2、 电源具有恒功率输出，负载发生变化时不会影响输出功率，可比普通中频设备节电10以上。 3、 电源保护功能完善，具有电流、电压双闭环调节系统，有过电压、过电 流、限流、限压、设备断电与欠压及直通保护、水压不足、缺相等保护。 4、 具有故障自诊断功能，设备维修方便、简单。 5、 电源为扫频式零压软启动，谐振频率自定跟踪。 6、 极强的启动性能和负载适应性，可在轻重载下频繁启动、启动成功率100。 7、 阻抗调节

专业的窑炉耐火材料施工队，拥有专业技术工种，电工、焊工、木工、钳工、起重工、架子工50多人。普通浇注熟练工100多人。精通各式工业窑炉的砌筑施工，水泥窑系统、球团回转窑系统、活性石灰窑系统、加热炉系统、镍铁回转窑系，都有成熟的砌筑经验。转炉、钢包等冶炼窑炉的施工质量优异。 拥有各类筑炉技术工多名，可以在在全国各地，各类工业炉窑施工。长期或短期均可。 拥有各类筑炉技术工多名，可以在在全国各地，各类工业炉窑施工。长期或短期均可。 拥有各类筑炉技术工多名，可以在在全国各地，各类工业炉窑施工。长期或短期均可。 拥有各类筑炉技术工多名，可以在在全国各地，各类工业炉窑施工。长期或短期均

南宁恒佳XPC400集中熔化炉专用除气机 该设备可直接安装在炉沿上实现在线式除气！ 恒佳炉沿安装式可升降除氢、除杂设备XPC400是一套炉沿固定安装的具有电动丝杠升降系统的在线式除气、除氢设备，工作时它不会额外占用地方，也不影响任何的生产程序，建议客户在购买新炉的时候预先预留除气槽以备后期方便添加除气设备；该设备的除气介质一般使用经过脱水净化的99.996%以上的氮气或氩气（考虑成本推荐使用氮气）。 恒佳XPC400除气设备是专门为集中熔化保温炉除气、除氢、除渣而设计的高效铝液净化设备，在结构上它是直接安装在熔炉的炉沿上的，根据客户炉体的大小和空间设计适合的悬臂长度以及合适的升降行程

产品名称：铝合金冲天炉 一、适用范围： LTL型系列竖式快速熔铝炉俗称冲天炉，主要应用于100%重熔铝锭及返炉废料等固体料的熔化。特别是对制造高产量的普通铝杆、合金杆、铝棒、铝板带产品的前期原材料熔化效果显着，是一种快速高效节能的绿色环保型产品。该设备需后续配用铝液保温炉储存、精炼铝液。 二、技术特点及性能： ◆ 采用底炉+竖炉的炉体结构形式，实现顶部加料底部加热快速熔化的特点。 ◆ 组合式炉门框采用多块耐热铸铁组成，有效解决由于高温膨胀引起的变形及开裂，维护方便、快捷。 ◆ 合页式炉门由钢板、耐材和保温料构成，采用耐高温陶瓷盘根密封，效果好，更换

铝灰炒灰机也叫铝灰分离机是由国外引进，根据国内实际使用状况改进而成的铝灰处理设备。主要用于铝棒厂、铝合金厂、铝压铸厂等熔铝企业，与熔铝炉配套使用，亦可用于铝灰、铝渣处理过程，或不含铁、铜、不锈钢等其他金属再生铝的熔炼作业。使用该设备的目的是把熔炼过程中产生的铝灰中夹杂的金属铝分离出来回收利用，增加金属铝的利用率，减少损耗，降低成本。 铝灰分离机构造及适用范围： 主要用于热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品（锌灰）以及电解铝厂、型材厂、压铸企业等在生产过程中在炉子扒出来的铝灰，这些物料都有较高的经济价值，但是必须把它们经过研磨，把金属和部分杂质分离开来才能使用。

保温炉 / 浇注炉 主要用于铝水精炼，并浇注入浇铸设备和铝水运输罐。 设计特点： - 炉盖和底部为拱形结构（无需钢结构加固和耐火材料的加固，其坚固性和稳定性已达标）。 - 液压系统通过横轴驱动炉体倾翻 - 侧墙上法兰连接的二个蓄热式燃烧器加热炉体，燃烧器可用气体，亦可用油燃烧。 - 铝水的净化处理用喷枪喷射气体进行，喷枪可插入炉盖上的密封开孔自动浸入铝水中，或者在炉子底部铺设多孔砖。 - 炉子容量：10-50吨铝水

1、用途：配套铝合金熔化炉，提供熔化热源。 2、参数： （1）燃料：重油、柴油、煤焦油、液化石油气、天然气； （2）适用炉子吨位：10—60吨； （3）熔铝速度：2—8吨/小时； （4）能耗：45—68公斤/吨铝；（以重油为例） （5）排烟温度＜250℃； （6）微电脑（PLC）自动控制。

      电磁泵系统组成    ◆ 电磁泵体    ◆ 隔离变压器（抽头变压器）    ◆ 控制柜    ◆ 补偿柜    ◆ 冷却系统（由主冷和副冷组成）    ◆ 泵沟      电磁泵是利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受电磁力作用而产生压力梯度，从而推动流体运动的一种装置。实用中大多用于泵送液态金属，所以又称液态金属电磁泵。电磁泵的作用是在密闭的管道系统中传输液态金属或其它可传导的液体。从这种意义上说，电磁泵同

我公司生产的铝水浇包，分为悬吊式、叉车式和悬吊叉车两用式等3种类型。具有以下特点：（1）保温性能优异、自然温降小；（2）良好的不沾铝性能；（3）抗冷热冲击，强度高；（4）包壳坚固，安全性好；（5）炉衬寿命可达一年以上；（6）铝水浇包容量为150～2800kg，具体可根据需要进行定制。 其中CLB型叉车式铝水浇包采用叉车转运，手动减速机或叉车旋转附件倾铝。适用于用铝量大，或需在几个车间之间转运铝水的场合。可根据需要增加浇包盖。 更为准确、详实的资料欢迎来电、来函进行咨询！ 济南海德热工有限公司是铝加工设备的专业制造厂家，主要产品有：铝合金熔化保温炉(坩埚炉、池式炉)、立式快速固溶淬火

铝棒均匀化处理炉 产品简介及用途 铝棒均匀化处理炉主要是为了提高挤压用铝合金圆铸锭加工变形塑性，减小变形抗力，改善铝型材产品的组织与性能，适用于铝型材熔铸车间。 产品特点 1. 大风量及独特的导流板设计。 2. 炉气温度均匀性在±5℃以下。 3. 给客户良好的工艺和技术保障。 产品技术参数表 装炉量 8-60T 炉气温度均匀性/℃ ≤±5℃（保温终了时） 炉膛较高工作温度/℃ 630℃ 燃料 电、天然气、液化石油气、柴油 温控方式 PLC全自动控制 加热方式 热风强制

1、适用范围：主要适用不锈钢以及铜、铝等有色金属的熔炼。 2、功率选择：1吨中频熔炼炉一般选择500-750KW；频率1000Hz；频率的选择应根据熔炼时间来确定，但应注意根据不同的吨位、不同的工艺要求选择合适的熔炼功率以取得较佳的效益比； 3、设备配置: 3.1、电气部分：包括整流变压器、中频电源、补偿电容器以及控制柜等，电源部分还包括漏炉报警系统。 3.2、炉体部分：中频炉熔炼炉一般配两台炉体，一台生产使用，另一台备用；炉体包括炉盖、感应线圈、坩埚、炉体支架（钢壳炉分固定支架和活动支架两部分）、水分配器 3.3、传动装置：传动装置包括炉盖的移动和炉体的倾

引锭头

上海善是科技有限公司制造的全自动高速铝灰处理设备，是自动化，环保型，高回收率的设备。

　　该系列产品广泛应用于有色金属冶炼中的非接触式搅拌，可以完全代替机械式搅拌，人工搅拌等。是一种节能、高效、环保产品。适用于熔炼炉，保温炉，合金炉，倾动炉，双室炉，混合炉，铝屑炉及在线搅拌等底部或侧部安装使用。　　搅拌、升降、移动全部采用机械传动，工作可靠、安全、环保；可连续工作；可不同时对多台炉实现搅拌；配有先进的远程控制系统，自动化程度高，操作简单方便。

主要产品有:铝棒(板)高速手动、自动园锯系列，铝棒(板)立式、卧式高速带锯系列；铝棒矫直机系列；铝（合金）锭连续铸造机、同水平热顶铸造机、重力浇注机系列；铝熔炼炉系列；铝棒热处理炉系列；铝灰处理设备系列；精炼喷粉机、钛硼丝喂丝机系列；电动车铝轮生产加工、机械加工、非标件、钢结构制作、机电设备安装、设备管道防腐、高压水射流清洗；

在有色金属行业熔炼炉正常燃烧过程中，高温的烟气在引风机作用下，沿着先经过换热器高温段、再经过换热器低温段的顺序依次由炉体通过管道经过高温换热器。在换热器内部以特种陶瓷材料制成的管件、新型不锈钢管件为媒介与常温的空气进行完全、充分而且高效的热交换。结果是获得温度高达700℃以上的高温助燃空气，与此同时使得排出的废气温度降低至170℃以下。而高温预热空气经由管道与烧嘴出口处天然气混合，在炉内得以充分、高效的燃烧，而低温的废气经由管道进入环保炉等后续部分排出。 总结来说，该系统就是以西门子S7-200为控制核心，以高温换热器作为硬件核心，配合鼓、引风机系统、高能烧嘴、以及相关阀体类和管道等

用WagstaffAutoCast的工艺控制，可通过消除差异和优化关键参数，提升生产能力并生产更高质量的扁锭及挤压圆棒。 AutoCast系统的基本工艺控制特征包括：铸造速度控制冷却水流量控制 可以附加的任选工艺控制。它们包括：铸井水液位控制流槽金属液位控制晶粒细化喂丝机速度控制结晶器润滑剂量控制

pl-d01电磁驱动阀利用喷射梁中的冷却液产生压差,着一压差作用在失电状态的活塞后部推动阀关.当电磁线圈得电时铁芯/活塞后移,使冷却液流过pl-d01电磁驱动阀活塞的心部.这样就产生了一个压差,作用在活塞中心的沟槽上.pl-d01电磁驱动阀活塞极轻的重几乎为零的摩擦力保证活塞在几毫秒内打开. 优点: 1.不需要压缩空气; 2.大的喷口形成稳定的层流喷射保证了有效准确的轧辊冷却; 3.可以全部从喷射梁前部取出,易维护.

我公司是一家集研发、生产为一体的企业。 本公司集研发与生产为一体。专业设计、制造、安装再生铝行业相关设备。产品有：原料分选系统；进料机；铝屑烘干系统；多款式节能熔化炉；铝(锌)锭铸造机；自动叠锭机；回转炉(炒灰炉)；炒灰机；筛网式冷灰桶及低压脉冲除尘设备等等。 公司遵循为有色金属加工行业服务的宗旨，集合了相关各专业的高级工程师及技术员数名，不断开拓创新。

我公司是国内特种石墨（高纯石墨）材料的主要生产厂家，生产的高纯石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、电阻系数小、易于精密机加等优点，是理想的非金属模具材料。优良的设备，完善的质量体系，先进的技术，严格的管理，便利的交通，良好的服务，确保按合同要求及时、保质、保量提供用户满意的产品。辽宁得天独厚的地理优势，交通运输便利，先进的物流运输，有效缩短我们的供货周期。 服务承诺：客户的满意，就是我们的追求，客户的发展就是我们的发展，我们将继续本着"精益求精，精诚服务，精品品牌"的 质量方针，按照客户的需求做好产品售前、售中、售后服务。

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