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企业新闻

喷砂光洁度和粗糙度的关系发布时间：2015-11-07
喷砂光洁度和粗糙度的关系从事喷砂机十几年经常碰到用户说我需要喷砂光洁度达到多少多少，能做的到吗？很多人被问得一头雾水，不知道从何回答。其实光洁度和粗糙度的关系是一样的，就像温度中国人是以摄氏温度表示，国外人是以华氏温度表示表面光洁度表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。80年代后,以为与全部标准(ISO)接轨,中国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度.在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表面光洁度的已不再采用。其实,两者主要是名字不同,且有相应的对照表.粗糙度有测量的计算公式,而光洁度只能用样板规对照,相对来说,用粗糙度表示更科学严谨了。表面粗糙度加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，粗糙度一般标注采用Ra和RzRa(轮廓算术平均偏差):在取样长度L内轮廓偏距值的算术平均值。表面光洁度与表面粗糙度的对应关系:光洁度(旧标)粗糙度级别Ra（μm）Ra（μm）方案1方案2方案3▽140~805010080▽220~40255040表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等▽310~2012.52520表面状况=可见刀痕加工方法=粗车、刨、铣、钻应用举例=一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面，减重孔眼表面▽45~106.312.510表面状况=可见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿应用举例=不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等▽52.5~53.26.35表面状况=微见加工痕迹加工方法=车、镗、刨、铣、刮1～2点/cm^2、拉、磨、锉、滚压、铣齿应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴肩，键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面▽61.25~2.51.63.22.5表面状况=看不清加工痕迹加工方法=车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1～2点/cm^2铣齿应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V型带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩表面▽70.63~1.250.81.61.25表面状况=可辨加工痕迹的方向加工方法=车、镗、拉、磨、立铣、刮3～10点/cm^2、滚压应用举例=要求保证定心及配合特性的表面，如锥销与圆柱销的表面，与G级精度滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔，中速转动的轴径，直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴颈及外壳孔，内、外花键的定心内径，外花键键侧及定心外径，过盈配合IT7级的孔（H7），间隙配合IT8～IT9级的孔（H8，H9），磨削的齿轮表面等▽80.32~0.630.40.80.63表面状况=微辨加工痕迹的方向加工方法=铰、磨、镗、拉、刮3～10点/cm^2、滚压应用举例=要求长期保持配合性质稳定的配合表面，IT7级的轴、孔配合表面，精度较高的齿轮表面，受变应力作用的重要零件，与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴颈表面、与橡胶密封件接触的轴的表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16级孔和轴用量规的测量表面▽90.16~0.320.20.40.32表面状况=不可辨加工痕迹的方向加工方法=布轮磨、磨、研磨、超级加工应用举例=工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性，并在工作时不破坏配合性质的表面，如轴径表面、要求气密的表面和支承表面，圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面，与G级滚动轴承配合的轴颈表面，尺寸大于315mm的IT7～IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120～315mm的IT10～IT12级孔和轴用量规的测量表面等▽100.08~0.160.10.20.16表面状况=暗光泽面加工方法=超级加工应用举例=工作时承受非常大变应力作用的重要零件的表面。保证准确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面，活塞销的外表面，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12级孔和轴用量规测量面等▽110.04~0.080.050.10.08▽120.02~0.040.0250.050.04▽130.01~0.020.0120.0250.02▽140.0060.0120.01 [详情]
发动机再制造表面喷砂清洗发布时间：2015-10-09
发动机再制造表面喷砂清洗发动机再制造是一种对废旧发动机产品实施高技术修复和改造的产业，它针对的是损坏或行将报废的零部件，在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上，进行发动机再制造工程设计，采用一系列相关的先进制造技术，使再制造发动机产品质量达到或超过新发动机产品。发动机再制造共分为五大工序，分别为拆解、喷砂清洗（初洗、精洗）、检测、装配以及打标。另外在整个工序中以及装配完成后，还要进行检测以及测试（热试），所有这些工序结束后才算完成了所谓的发动机再制造。下面我要点说一下发动机再制造表面喷砂清洗工艺。目前发动机再制造表面清洗工艺有，喷砂、抛丸、超声波清洗等工艺。喷砂清洗是利用压缩空气为动力，水和磨料为介质，对动机表面进行清理，喷砂清洗具有环保，纯净，生产工艺成本节省，清洗干净等优点吉川公司网址：http://www.jichuanjx.com [详情]
吉川喷砂机企业首推汽车部件塑料制品喷砂工艺发布时间：2015-09-23
吉川喷砂机企业首推汽车部件塑料制品喷砂工艺当代汽车的制造工艺非常发达，为减轻汽车本身质量达到青跑省油的目的，发动机内大多数部件都采用塑料材质，为此塑料部件的耐腐蚀和寿命要求非常的高。需要做耐腐蚀的质保，塑料表面就需要喷砂作业增加后期喷漆等等的工艺附着力，喷砂要求均与无粉尘。吉川初次研发无静电干式喷砂机，经过尼龙砂料的喷砂处理，塑料件无毛刺，表面有一定的粗糙度。吉川喷砂机设计人员陈工 [详情]
祝贺吉川机械和海南航空达成合作轮毂退漆自动喷砂机发布时间：2015-09-21
祝贺吉川机械和海南航空达成合作--轮毂退漆自动喷砂机海南航空——国内非常大规模航空公司，当日航班任务南方靠前，自然少不了飞机上重要部件的维修和保养。海南航空集团轮毂退漆喷砂就是维修中的重要一步骤。吉川科技有经验研发退漆环保型操作机械---吉川加压轮毂喷砂机。合作继续中 [详情]
中国喷砂机领航者吉川科技参展印尼国际机床展发布时间：2015-08-04
热烈祝贺上海吉川喷砂机工厂代表MINDINCHINA参展2015印尼雅加达全部机床模具展，作为中国的喷砂机带领者有责任有义务的去将中国的技术卖给全部。 [详情]
吉川机械行业内确定喷砂效率计算方式发布时间：2015-07-22
影响喷砂机效率的五大关键因素喷砂效率是每个用户非常关心问题之一，效率的高低直接影响成本的高低，影响喷砂效率主要有5个方面，1、空气的压力大小2、磨料的质量，磨料硬度越高相对性效率越高3、喷咀直径的大小，喷枪数量的多少4、喷枪的利用率5、喷枪和工件的调整范围根据喷砂间处理能力每天达到2000m2，同时表面清理等级高标准达到Sa2.5级,粗糙度35-75μm。选用连续加砂喷砂机，则每支枪的处理能力可以达到20m2，若每天以喷砂8小时工作计算，则需要2000÷（20×8）=12.5支枪http://www.jichuanjx.com/ [详情]